转炉倾动试车专项方案.doc

安徽长江钢铁产能置换技改炼钢工程 转炉倾动试车方案 批 准： 审 核： 编 制： 十七冶长江钢厂技改工程项目经理部 9月 编制依据： 液压、气动和润滑系统施工及验收规范——YBJ207-85 施工图纸及相关技术资料。 电气装置安装工程电气设备交接验收标准——GB50150-92 机械设备安装工程施工及验收通用规范 —— GB50231-98 炼钢机械设备工程安装验收规范 —— GB50403- 1.6国家及部门相关冶金企业建设项目试车及完工方面相关规范及要求。 1.7国家及部门相关安全方面规章和要求。 1.8 施工现场具体条件。 试车范围：转炉倾动 试车前要求： 设备制造厂家指导人员必需到场。 设计单位、监理单位、建设单位人员必需参与，会同验收。 试车区域内严禁施工和闲杂人员进入。 4、试车组织机构 4.1试车领导小组 4.1.1组长：吴 民 4.1.2副组长：陈一乐 蒋大军 倪淑梅 4.1.3组员: 杨传明 方龙 翁勇荣 尹似木 路恒俊 王明生 王华 郑治飞 刘基涛 刘可赤 陈元海 职责：负责试车交工组织协调工作，召集相关试车交工会议。 4.2现场试车指挥组 4.1.1组长：陈一乐 4.1.2副组长：蒋大军 倪淑梅 4.1.3 组员 杨传明 ——质量管理 方 龙 ——安全管理 尹似木——物资管理 路恒俊——后勤管理 郑治飞、王明生——机械管理 刘可赤——电气管理 陈元海——调试管理 刘基涛——管道管理 翁勇荣、王华——机械技术工作 张鸿羽——电气技术工作 杨传宇——管路系统技术工作 5、转炉倾动装置技术性能 5.1 倾动方法：全悬挂四点传动 5.2 标准输出力矩：2800KN.m 5.3 转速 （1）输入转速：0~585/702r/min （2）输出转速：0~1/1.2 r/min 5.4 倾动角度：±360°。 5.5速比： （1）总速比：582 （2）一次减速比：83.81 （3）二次减速比：6.944 5.6电机： （1）型号：YZP315M2-10 （2）功率：90KW （3）数量：4台 5.7 制动器： （1）型号：YW25-500/125 （2）制动力矩：2350 N.m （3）数量：4台 6、试车注意事项 6.1参与试车全体人员必需服从试车现场统一指挥，各专业在调试试车时必需亲密配合好，工作中做到主次分明，以加紧调试试车进度。各单位必需按时抵达试车现场。 6.2必需严格遵守送电操作规程，挂牌警告。停电后，切断电源，预防误操作，必需时派专员值班。 6.3试车过程中，随时检验多种仪表指示，设备运行情况，坚守岗位。带机设备试车时，调整操作人员必需听从机装指挥。 6.4各专业必需要专员做好试车统计，以作为试车结果见证。 6.5试车现场须设安全围栏，非试车人员严禁入内。 6.6设备高速运转暴露部分须有安全防护罩，且须固定良好。 6.7试车现场必需光线充足，必需时设碘钨灯进行照明。 6.8试车现场通讯联络必需可靠。 6.9试车现场必需配置足够安全消防器材，而且经检验可靠，以备急用。 6.10试车前，须经过认真检验，确定地脚螺栓已紧固，润滑油已经注满，多种安装临时设施已经拆除。 6.11试车前，设备本身应清洁，周围打扫洁净，无垃圾、油污等。 6.12调试试车时，多种安全保护系统必需同时投入。 8. 转炉倾动试车 8.1试车基础要求 8.1.1 调试和试车应含有条件 (1) 全部土建和安装工作按设计要求已全部完工； 8.1.2电、油等介质已通，满足调试要求； (1) 干油润滑系统已开通，各润滑点供油到位； (2) 稀油润滑、冲洗结束，工作用油加注完成，能正常供油； 8.2 试运转程序 为了确保试运转顺利进行，必需严格遵照下列标准： ㈠先手动，后电动。先手动盘车，确定没有阻碍和运动方向错误等反常现象，方可正常开启。一些设备人力无法盘动时，可使用机械盘动但应缓慢和谨慎地进行。 ㈡先点动，后连续。首次开启，应先点动（即随开随停措施），作数次试验，观察各部分动作，确定无问题后方可连续运动。 ㈢先低速，后中速、高速连续运转先以低速进行，然后逐层增速直至高速为止。 8.2.1运转时，应作下列检验： (1) 按设备技术文件要求，检验各部轴承工作情况，轴承温升不得超出45℃，油池温升不得超出35℃；。 (2) 检验齿轮啮合和磨擦表面工作情况，倾听齿轮啮合声音是否正常； (3) 检验多种填料严密性； (4) 检验各连接件，紧固件不得有松动现象； (5) 检验必需处于平衡状态下工作零件平衡性； (6) 检验应固定零部件、地脚螺栓等是否松动。 (7) 倾动装置一次减速器电机应正反方向各单独运转1小时。 (8) 按设计最大倾动角度以低、