轮胎式装载机型式试验工作细则.docVIP

轮胎式装载机型式试验细则 国家质量监督检验检疫总局 适用范围： 本细则适适用于轮胎式装载机（包含液力机械、全液压、井下、木材、侧卸、滑移、高原型及其它特殊型式轮胎式装载机，以下简称装载机）型式试验。 试验依据: 1、工程机械 噪声限值 GB16710.1-1996 2、工程机械 安全标志和危险图示 通则 JB6028-1998 3、工程机械 通用安全技术要求 JB6030- 4、轮胎式装载机 基础参数 JB/T3688.1-1996 5、轮胎式装载机 技术条件 JB/T3688.2-1998 6、轮胎式装载机 试验方法 JB/T3688.3-1998 7、轮胎式装载机 可靠性加速试验规范 JB/T51147-1994 8、轮胎式装载机 可靠性试验方法、故障分类及评定 JB/T51148-1994 9、《厂内机动车辆型式试验规程》 试验条件: 试验现场应符合下列条件： 1、试验现场环境和场地条件应符合JB/T3688.3-1998及产品使用说明书要求， 装载机按要求注满冷却液、燃油、润滑油、液压油，并包含工具、备件、一名司机（75kg）和其它附件，轮胎压力达成使用维护说明书要求。试验现场环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，装载机试验地点环境温度、湿度、气压应在制造厂要求范围内； 2、试验现场应含有必需安全防护方法，不应有影响装载机试验物品、设施,确保多种试验能正常进行； 3、受检单位应提供全套受检样机图样及覆盖产品相关图纸（总图和关键部件图）和相关技术文件； 四、试验关键仪器设备 轮胎式装载机型式试验关键仪器设备表 序号 仪 器、量 具 名 称 精 度 要 求 备 注 1 微机综合测试仪 力值＜2% 2 积分式声级计 ±0.5dB 要求Ⅰ型声级计 3 柴油机转速表 ±1r/min 4 静态电阻应变仪 ±2% 5 数字式温度计 ±0.5% 6 秒表 ±1% 7 钢卷尺 ±0.5% 8 钢直尺 ±0.5% 9 角度仪 ±0.5° 10 管形测力计 2级 11 地中衡 ±2% 12 坡道 ±1% 13 直线跑道 横向坡度≤3% 14 磁力线坠 — 15 烟度计 ±0.1Rb 16 测振表 ±2% 17 风向风速仪 ＜0.4m/s 18 摄影机 — 19 20 21 22 检验项目、试验项目和技术要求及试验方法 序号 检验 项目 要求 方法 备注 1 图纸、随机文件检验 1）样机图样设计应符合JB6028-1998、JB6030-、JB/T3688.1-1996、JB/T3688.2-1998等标准要求； 2）样机图样应完整，签字手续齐全； 3）所覆盖图样应和样机图样型号统一； 4）检验必备随机文件是否齐全并经过审核。 依据内容，检验是否满足要求。 试验单位保留一份总图，被试验单位封存全部复核图纸。 2 标牌 装载机应在显著位置固定标牌，标牌上最少应注明： a)制造厂名称；b)产品型号和名称；c)产品主参数；d)外形尺寸； e)产品编号；f)出厂日期。 依据内容，检验是否满足要求。 3 安全 标志 1）装载机动臂上、前后轮胎间车架上、发动机护罩应有安全标志； 2）安全标志符号带应含有安全警戒符号和三种标志词之一；文字带应以尽可能少行数简明地写出文字信息；在两带式安全标志上，描述危险图示应有安全警戒三角形所围成； 3）安全标志颜色应符合JB6028-1998要求。 依据内容，检验是否满足要求。 4 起吊标志、车架号 装载机起吊位置应有显著标志； 2）在装载机车架显著位置应有钢字顺号标识。 依据内容，检验是否满足要求。 5 制动 系统 1）必需设置相互独立行车制动系统和停车制动系统； 2）当在正常作业工况和行驶过程中，制动系统不应产生自行制动现象。 依据内容，检验是否满足要求。 6 气、液压系统 1）气、液压系统应含有压力释放方法，方便在维修气、液压系统之前，能将气、液压系统中剩下压力释放掉； 2）气、液压系统中软管、硬管和管接头应有足够强度。管路部署应便于检验和维修，管路安装位置应使其不会受到发动机或其它高温零部件影响； 3）气、液压系统中应安装压力安全阀。如安全阀是可调，则应含有防松和预防任何人进行随意调整方法。 依据内容，检验是否满足要求。 气、液压管应有法定检验单位汇报。 7 发动机排气系统和冷却系统 1）发动机排气系统和冷却系统气流部署应充足考虑司机或工作人员舒适和健康； 2）发动机燃油箱和加油装置应设置在适宜位置，并确保其外溢或渗漏油滴只能滴、流到地面上； 3）燃油箱和燃油管路应可靠、合理、安全。 依据内容，检验是否满足要求。 8 铰接车架锁紧装置 1)铰接车架锁紧装置（包含附件和工程机械车架上安装位置全部铰点）在承受二倍于工程机械制造厂技术文件中要求转向系统产生最大力时