滚镀碱铜电镀作业指导书.docxVIP

精品文档 1.0 目的 规范碱铜电镀工序操作，维护事项，保证该工序品质和生产秩序顺畅。 2.0 适用范围 2.1 该工序作业员、化验技术人员。 2.2 碱铜镀浴的建立维护、操作及更新。 2.3 适用于各个有碱铜电镀工艺要求的表面处理操作。 3.0 职责 3.1 技术人员负责槽液分析和调整浓度并开出相应表单。 3.2 技术人员负责生产故障排除等技术维护工作。 3.3 作业人员对工作的规范性展开。 4.0 内容 4.1 流程 4.2 镀槽及附属设备 4.2.1 主槽系耐高温防腐材质 PP 板，容积 300L，液位距槽顶部 10CM。 4.2.2 附属设备 项目 温控装置 整流机 过滤机 阴极移动 数量 1 1 1 型号 热泵 规格 4KW 200A/12V 2T/H 4.3 镀液组成和操作规范 ( 使用的镀槽体积不同则开缸量不同具体工艺参数一样 ) 镀液组成 规格 名称 含量范围 开缸量 碱 氰化亚铜 电镀级 CuCN 50-65g/L 18kg 铜 游离氰化钠 电镀级 NaCN 18-25g/L 26kg 酒石酸钾钠 25KG/包 30-50g/L 9KG 4.4 调制溶液 4.4.1 加 DI 水至体积 3/4 。 4.4.2 不断搅拌下慢慢加入计量好的洒石酸钾钠，氰化钾待溶解后加入氰化亚铜，要边加边搅拌。 4.4.3 边搅拌边升温到 50℃，然后开启过滤机，过滤机中长期放置活性碳芯连续过滤。 4.4.4 挂上装好干净电解铜的阳极篮，每个篮用阳极袋罩上。 4.4.5 试镀生产 4.5 操作标准 项目 温度 时间 电流 过滤 范围 45-55 ℃ 根据要求 过滤清洗 15 日 / 次，每 15 日更换棉芯， 阳极清 0.3-0.7ASD 洗 90日/次 4.6 维护及操作 4.6.1 温度 温度设定在 50℃，要提前升温，工作前用温度计测量实际温度，如不在范围内要及时通知设备 员检修。 4.6.2 电镀时间：依厚度要求控制电镀时间，以确保工件外观达到最佳值。 . 4.6.3 过滤 生产中进行连续过滤，全部采用 5um棉芯，过滤量为槽体积 5-10 倍/ 小时以上，每 15 日清洗过 精品文档 版本 修订记录 修订日期 生效日期 版本 修订记录 修订日期 生效日期 A/0 初次发行 2016.01.15 2016.01.15 A/3 A/1 A/4 A/2 B/0 批准 审核 制定 制定日期 制定单位 文件等级 蓝剑冰 2016.01.15 品质部 三级文件 .