煤矿窄轨轨道工技术培训大纲.docx

煤矿窄轨轨道工技术培训课件大纲 一、铺设轨道前的准备工作： 1、按照巷道施工图纸，检查巷道净断面是否满足要求。 2、按设计要求标定巷道中腰线， 标出轨道中心线， 一般每 20 米 1 个 点圆曲线起止点，道岔中心及纵断面的变坡点，并水平测量。 3、检查施工所需材料数量、规格、质量，提前运至施工地点，轨道 标记好排放整齐。 4、检查排水设施。 5、拆除临时轨道清除杂物做好铺设永久轨道的条件。 二、整修路基、平整道床： 按设计要求标出轨道中心、 圆曲线起止点、 道岔中心及头尾合纵断面上的变坡点。地面用标桩，井下划测点。确定好以后要进行水平测量，根据腰线和已给数据用半圆仪测出结果修整路基， 消除坑洼现象。 路 基符合要求后便可以铺道蹅，道蹅粒度厚度硬度应符合要求：（ 1）粒度直径 10~40mm；（2）硬度 f 不小于 5；（3）道蹅厚度，井下不小于 100mm，地面不小于 150mm。 三、轨枕准备和注意事项： 根据设计要求准备钢筋混凝土轨枕或木轨枕。 注意事项：扛运轨枕先 端着地，不能耸肩摔下，多人扛运是分开来回先走以免相互干扰。四、钢轨的准备 1、整理钢轨：用钢尺量出轨道长度做好标记，旧钢轨必须整理，磨 损程度以及塌腰硬弯要矫正方可使用，调整好的旧轨道也要做好标 记，以备铺道是用。 2、人工搬运钢轨的常用方法：钢轨钳抬运、肩扛、抓抱等。 装卸钢轨注意事项：人员站位正确、要避免钢轨相互碰撞、保持平衡，步调一致。 五、轨道的铺设 1、找中线：由测量人员每 10~15 米钉一标桩定线路的中线（双轨用 同时绘出 2 条中线），并在巷道侧帮距轨道面 1 米处划上基准点，然 后平整底板标出摆放轨枕位置。 2、摆放轨枕：按照事先计算出的轨枕间距摆放轨枕应垂直轨道中心 线，一端应按准绳摆放整齐， 减少打道钉或者扣压部件时来回窜动轨 枕耽误工作进程和损坏轨枕，误差不大于 50mm。 3、散布钢轨：轨枕散布好以后，在轨枕上散布钢轨，直线段对接， 曲线错接，相错不小于 2 米。 六、安装鱼尾板注意事项： 上鱼尾板与钢轨接触部分及螺栓要涂油。（2）穿鱼尾螺栓时，螺帽须内外相互错开。 （3）上螺帽的次序，如用四孔鱼尾，先上紧中间两个，再上两边的，两边上紧后，再把中间两个紧一次。 （4）在拧紧螺栓时，以一人使用 55 厘米螺丝板子为准，不能用太长的螺丝板子或用二人板拧。 （5）螺栓穿不上时，应用锤敲打鱼尾板两头，把眼对准，不准用锤硬把螺栓打入。 （6）上螺栓时，须注意使弹簧垫开口向下。 七、钉道 1、栽道钉应注意事项： ⑴栽钉时， 应按要求栽成八字形， 道钉的位置应在轨枕宽的 1／3 处。 ⑵栽钉时，钉尖不要紧靠钢轨底边，要离开轨底边约为道钉厚度的 1 2。 ⑶道钉必须栽正、栽稳。 2、怎样栽道钉 栽钉时，两腿横跨钢轨两侧，前脚（右脚）站在枕木盒中， 脚尖距 枕木约 50 毫米，与钢轨成 15°角，后脚（左脚）站在枕木上，与钢 轨约成 30°角，两脚跟距钢轨底边群约 70－100 毫米。栽钉时分正 手持钉和反手持钉。正手持钉，是左手大拇指，中指及无名指紧握道 钉两侧面，后面以手掌住。 3、害道钉的危害：⑴道钉推动作用造成距不合格，钢轨爬行，方向 水平不好，致使线路质量下降。 ⑵破坏枕木的夹持力和劈裂枕木，缩短枕木寿命。 ⑶损坏道钉等材料。 八、 轨道线路质量标准规定 质量标准及允许偏差 序 检查 单 备 注 号 项目 位 主要运输线路 一般运输线路 单轨中心线符合设计， 偏差不 轨道 大于设计值的± 50。双轨中心 线的间距不小于设计要求， 不 1 中心 mm 大于设计值的 20，双轨的中心 线 位置与设计位置的偏移不大 于 50。 轨面的实际标高与设计标高 坡度 的偏差为± 50，坡度误差 50m 与标 mm 内不超过± 1‰。即 50m内不 高超过± 50（包括倾斜巷道的绞车道）。 接头 轨面及内侧错差不大于 2，不 轨面及内侧错差不大于 3 平整 mm 应有硬弯。 应有硬弯。 度  检验时，井下以巷道设计中心线进行选点，挂线检查，井上以中心桩为准。 井下量取腰线至轨面的垂距，井上用水准仪测量。 2，不 直线目视直顺， 用 10m弦量不 在接头前后各 5m 超过 10，曲线目视圆顺，用 直线目视直顺， 用 10m弦量不 内选点检查，用 4 方向 mm 2m弦量相邻正矢差，半径为 超过 12，曲线目视圆顺，用 2m长细绳在外轨 50m，以上下不超过 2，半径为 2m弦量相邻正矢差不超过 3。内侧量取曲线的 50m以下时不超过 3。 正 矢值 轨面 目视平顺，用 10m弦量不超过 检查接头处前后 ｍ 各 5m，用单丝细 5 前后 10，倾斜绞车道不超过 15（设 用 10m弦量不超过 15 高低 ｍ 计变坡点，不受此限）。 尼龙绳规定