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螺纹的基本知识 1．螺纹的形成 在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹；在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。在工件外表面上加工出的螺纹称为外螺纹；在工件内表面上加工出螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多，在车床上车削螺纹时，工件被夹紧在车床的卡盘中，并绕其轴线作匀速转动，车刀沿工件轴线方向作匀速直线运动，当车刀切入工件到一定深度时，工件表面便车出了螺纹。图8-1是在车床上车削螺纹的情况。车刀刀尖的形状不同，车削出的螺纹形状也不同。 a) 加工外螺纹 b) 加工内螺纹 图8-1 在车床上加工螺纹 有些内螺纹的加工，也采用先钻后攻的方法：先用钻头在机件上钻出光孔，再用丝锥攻出螺纹。图8-2为内螺纹先钻后攻示意图。螺纹盲孔底部一般有钻孔时留下的120°锥面。 钻头 丝锥 钻孔 螺纹孔 图8-2 内螺纹加工 2．螺纹的结构要素 1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等，见表8-1。 2）螺纹直径 螺纹的直径有大径、小径、和中径。直径符号小写字母表示外螺纹，大写字母表示内螺纹，如图8-3所示。 大径（d、D）——与外螺纹牙顶（螺纹凸起部分的顶端）或内螺纹牙底（螺纹沟槽部分的底部）相重合的假想圆柱面的直径。螺纹的公称直径即指大径。 小径（d1、D1）——与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径。 中径（d2、D2）——假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，该假想圆柱的直径称为中径。中径是反映螺纹精度的主要参数之一。 a) 外螺纹 b) 内螺纹 图8-3 螺纹的直径和螺距 3）线数 螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹。沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹，线数以n表示。如图8-4所示。 a) 单线螺纹 b) 双线螺纹 图8-4 螺纹的线数 4）螺距与导程 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距，用P表示；在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，称为导程，用Ph表示；如图8-4所示。螺距与导程之间的关系为： 单线螺纹P = Ph 多线螺纹P = Ph／线数n 5）旋向 螺纹有左旋和右旋之分。顺时针旋入的螺纹称右旋，反之为左旋。常用的是右旋螺纹。判断螺纹旋向时，可将轴线竖起，螺纹可见部分由左向右上升的为右旋，反之为左旋，如图8-5所示。 a) 左旋螺纹 b) 右旋螺纹 图8-5 螺纹的旋向 内、外螺纹是配对使用的。只有牙型、大径、小径、导程、线数、旋向等六个要素完全相同的内、外螺纹才能相互旋合。 3．螺纹的分类 螺纹按牙型、直径、螺距三要素是否符合国家标准，可分为三类： 1）标准螺纹——牙型、直径、螺距三要素符合标准的螺纹。 2）特殊螺纹——牙型符合标准，直径或螺距不符合标准的螺纹。 3）非标准螺纹——牙型不符合标准的螺纹。 按螺纹的用途又可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用的标准螺纹牙型及种类（或特征）代号见表8-1。