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范文 范例 学习 指导
砼质量缺陷处理方案
从钢筋外露 、砼蜂窝 、麻面 、缺棱掉角 、施工缝夹层及楼板裂缝等质量缺陷分析其原
因、预防措施及治理方法 。
第一章 ：缺陷的产生原因及处理方法
1 施工缝夹层现象 ：
施工缝处砼结合不好 ，有缝隙或夹有杂物 ，造成结构整体性不良 。
1.1 原因分析 ：
1.1.1在灌注砼前没有认真处理施工缝表面 ；灌注过程中 ，捣实不够 。
1.1.2 灌注大体积砼结构时 ，往往分层分段施工 。在施工停歇期间常有木块 、锯末等杂物
积存在砼表面 ，未认真检查清理 ，再次灌注砼时混入砼内 。
l.2 预防措施 ：
l.2.l在已硬化的砼表面上继续灌注砼前 ，除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层 ，并充
分湿润和冲洗干净 ，残留在砼表面的水予清除 。
1.2.2在灌注前 ，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的水泥砂浆一层 。
l.2.3在模板上沿施工缝位置通条开口 ，以便清理杂物和冲洗 。冬季施工时可采用高压风
吹 。全部清理后 ，再将通条开口封闭 ，并抹水泥浆或减石子砼砂浆 ，再灌注砼 。
l.3 处理措施 ：
对结构构件承载力无影响的细小裂缝 ，可将裂缝处加以冲洗 ，用水泥砂浆抹补 。如果
裂缝开裂较大较深时 ，应将裂缝 、夹层附近的砼表面凿毛 ，将夹层中的杂物和松软砼清
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除 ，用清水冲洗干净 ，充分湿润 ，再采用高一等级的细石砼灌注捣实并认真养护 。
2 露筋现象 ：
钢筋砼结构内的主筋 、负筋或箍筋等露在砼表面 。
2.l 原因分析 ：
2.1.1因配合比不当砼产生离析 ，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆 。
2.1.2砼振捣时 ，振捣棒撞击钢筋 ，使钢筋移位 。
2.1.3 砼灌注振捣时 。钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放 ，钢筋紧贴模板 。
2.1.4 钢筋砼结构断面较小 ，钢筋过密 ，如遇大石子卡在钢筋上 ，砼水泥浆不能充满钢筋
周围 。
2.1.5砼保护层振捣不密实 ，或木模板湿润不够 ，砼表面失水过多等 ，拆模时砼缺棱掉
角 。2.2 预防措施 ：
2.2.l灌注砼前 ，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确 。
2.2.2 为保证砼保护层的厚度 。要注意固定好垫块 。
2.2.3为防止钢筋移位 ，严禁振捣棒撞击钢筋 。在钢筋密集处 ，可采用带刀片的振捣棒进
行振捣 。保护层砼要振捣密实 。灌注砼前用清水将木模板充分湿润 ，并认真堵好缝隙 。
2.2.4钢筋较密集时 。选配适当的石子 。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 l
／4， 同时不得大于钢筋净距的 3 ／4 ．结构截面较小 ，钢筋较密时 ，可用细石砼灌注 。
2.2.5 砼自由顺落高度超过 2m 时 。要用串筒或溜槽等进行下料 。操作时不得踩踏钢筋 ，
如钢筋有踩弯或脱扣者 ，及时调直 ，补扣绑好 。拆模时间要根据试块试验结果确定 ，防止
过早拆模 。
2.3 处理
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