电子产品品质管控2017 品质事件处理 8D方法的应用拓展阅读.docx

案例分析1? D0.?问题的出现? 15年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂,?并发现使用的机用膜端口破裂，造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。? D1.成立小组? 按问题涉及范围确定小组成员：? 责属单位：生管课、销售课、库管课、品保课? 责属人员：贾正羽、庄卫年、赵晓明、许丽 ?? D2.问题描述? 何时?：2015年11月4日；? 何人?：浙江精密机械厂；? 何地?：浙江精密机械厂—包装车间；? 何事?：包装ALT-5检测器时，使用20μMHT机用膜一拉就断；? 如何?：在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为30M/MIN，预拉后倍数为3?。? 为何：?机用膜卷端口破损； 多少：20卷中目前发现6卷有问题。? ? D3.临时措施? 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。? 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。并确认补货后的情况。? 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。? 责任人：许丽????完成日期：15/11/05?? D4.识别并验证根本原因? 4.1?识别可能原因（因果图）鱼骨图? 4.2?选择最有可能的原因（矩阵图）和主要原因帕累托图??? 4.3?确定根本原因? 通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。 ?? D5.制定永久性纠正措施? 5.1决定可能的纠正措施? 针对根本原因，现采用下列方法进行整改：? 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。? 2.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。 5.2验证纠正措施(小批量验证)? 小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.? D6.执行永久对策? 通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:? 1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。? 2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。 D7.预防措施? 为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯:? 1.?文件标准化，修改搬运、贮存作业标准书.? 2.?对库管课员工进行标准的培训宣贯?.? D8.恭贺小组? 1.?成效计算:以每卷成本50元计,改善前自15年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元.? 2.?领导承认工作成绩? 3.?鼓励与表扬