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2#转炉检修作业方案
一、转炉检修作业责任人
1、检修作业安全总负责:樊保良;
2、停炉、拆炉、砌炉、开炉安全责任人:刘永刚;
3、转炉修砌质量责任人:申文化;
4、设备检修检修责任人:张宏强;
5、外协责任人:机动部;
6、现场清理责任人:李建亮;
7、检修作业车间监督检验:贾华太 张晓广。
二、停炉、拆炉作业方案及安全方法
1、作业方案
1.1接生产调度通知,停炉洗炉底准备拆炉。
1.2风机高速抽风30分钟,安技部、炼钢车间、动力车间三方责任人到风机房现场确定转炉回收煤气阀门可靠切断,生产转炉和检修炉子烟道可靠切断。
1.3清理现场一切影响检修作业物品。
1.4风机高速抽风同时,吊假炉底车准备拆炉底。条件含有后,拆下炉底并运出炉坑。
1.5切断检修炉子相关水、电、气源,并挂牌、统计签字确定。
1.6炉坑含有空盆渣车后,进行拆炉作业。
2、安全方法
2.1转炉回收煤气管道可靠切断、挂牌后,在指定统计中签字确定。
2.2吊运钢包车、渣车、炉底车等严格实施《吊运作业管理要求》。
2.3切断检修炉子相关水、电、气源,并挂牌、统计签字确定。
2.4炉坑南北两口转炉设人监护。
2.5作业中安全确定和危险原因控制,实施《下炉检修作业安全操作票》
2.6该作业安全责任人:姚安红 。
三、砌炉作业方案及安全方法
1、作业方案
1.1做好砌炉前安全带等工具、备件准备工作;对砌炉所用镁粉、卤粉,炉底砖、炉体砖型号、数量进行核实查验。
1.2将切砖机、砌炉车、炉底车吊运至作业现场,并对其安全防护设施、起重钢丝绳、液压系统进行确定。
1.3根据技术部门要求严格砌炉;工艺技术人员过程跟踪,严格修砌质量。
2、安全方法
2.1砌筑前,先对转炉内进行吹扫,用煤气报警仪测试,确定炉内无残余煤气,做好炉口防护,确定安全可靠,方可进入炉内。
2.2进入炉内,要携带煤气报警仪,时刻关注煤气情况;砌炉过程中,要相互配合好,预防作业期间伤害,清理好脚下障碍物,预防滑跌。
2.3炉子后侧到炉坑采取两层防坠落物防护;砌炉车开到指定位置,断电并挂牌;非作业人员,严禁私自开启叉车。
2.4切割炉砖实施操作规程,电气线路有防雨、防水、防挤压方法;作业中安全确定和危险原因控制,实施《吊运作业管理要求》和《下炉检修作业安全操作票》。
2.5,上炉底、打炉底销注意挤手、砸脚,系好安全带,预防高空坠落;
2.6,砌炉结束,清理现场,人员安全撤离;将切砖机、炉底车、砌炉车安全放到指定位置。
2.7、砌炉责任人:马俊森;运砖责任人:姚安红。
四、检修业方案及安全方法
1、作业方案
1.1 针对检修作业项目,劳动防护用具、工具、辅助设施配置齐全。
1.2 检修前检验工具安全有效,确保安全可靠,安全带符合使用要求,氧气瓶、乙炔瓶严格根据企业使用要求。
1.3针对此次检修作业时间紧、任务多、人员少特点合理安排人员,指定各项目检修责任人。
1.4每个项目检修,作业前项目责任人对检修作业人员进行安全交底,针对交叉作业、高空作业设置监护人、制订安全方法。
1.5项目检修作业严格根据设备检修维护规程进行:
1.5.1换炉口、流渣裙
1.5.2
1.5.3氧枪系统检修:
1.5.4炉后连铸机检修:严格实施停电挂牌制度;更换拉矫机等大型备件指挥天车要规范、协同配合到位,注意挤伤、碰伤事故发生。
1.5.5电气设备检修:严格落实停电挂牌制度,谁停电,谁送电;临时线路搭设要符合安全使用要求;利用此次检修机会根本对车间电缆沟进行检验、排除隐患。
2、安全方法
2.1认真做好检修前安全交底和互联保工作。
2.2严格实施检修停电挂牌制度;炉后多点操作设备要停总电源。
2.3更换炉口、流渣裙、炉壳托圈修理和流渣板整理和更换时。必需和相关人员进行沟通,交叉作业协调配合,高空作业必需系好安全带,并设监护人;搭设脚手架严格按要求搭设。
2.4工器具、吊具使用前严格检验是否符合安全要求;
2.5吊运备品备件起吊前深入确定。严禁在天车行走或吊运物下检修作业;
2.6拉矫机、辊道、步进冷床减速机更换或检验修理时,天车吊运备件或手拉葫芦正确指挥并设监护人;
2.7线路检验更换、电气室、电缆沟检验修理必需切断电源,挂检修牌,进入前设监护人,确定通风良好后,方可进入作业;
2.8进入煤气区域作业必需携带煤气报警仪,煤气设备检修作业严格实施工业煤气安全规程;
2.9检修现场保持整齐,所使用备件严禁占用安全通道,检修作业严格遵守活完料净场地清要求。
2.10检修作业完成,所拆下安全防护设施必需恢复,达成安全要求。
2.11检修试车严格实施操作规程。
2.12作业中安全确定和危险原因控制,实施《下炉检修作业安全操作票》。
2.13设备检修安全责任人:刘建波。
五、开新炉作业方案及安全方法
1、开新炉准备
1.1测量氧枪零位、检验设备水系
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