电伴热安装维修管理办法 .pdf

电伴热安装维修管理办法 山纳公司电伴热安装、维修、维护管理办法 1 目的 为加强公司生产现场的安全管理，充分发挥电伴热系统的 全部功能，依据公司实际情况，特制定本管理规定。 2 范围 适用于我公司各使用电伴热设施的生产、辅助车间。 3 职责 3.1.电气车间负责公司电伴热的安装、维护、技术指导 和日常专业技术管理工作。 3.2. 装备部负有审批、制定、修订管理制度、协调电伴 热系统正常运行的职责，并对电气及各使用电伴热车间考核 管理。 3.3.使用电伴热车间负有日常巡视检查的职责。 4 规定内容 4.1 安装、维修部分 4.1.1 在敷设时，不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤 打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再 进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电电伴热保温上 损坏绝缘层。确认被电伴热保温的管道或设备已经试漏、清扫， 其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。 4.1.2 采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半 径 （最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或 第 1 页第 1 页 电伴热安装维修管理办法 折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。 4.1.3 、电伴热保温应紧贴管道表面，以利散热，电伴热保温用 铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便 于安装。其方法是：先清除电伴热保温途经处的油污，水份，用 固定胶带将电电伴热保温经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最 后用布用力抹压，使电伴热保温平整粘贴在管道表面。 4.1.4、保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保 温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能 腐蚀普通型电电伴热保温，缩短使用寿命。保温材料安装后，必 须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。 4.1.5、电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”， 最大允许长度随不同型号产品而不同。 4.1.6、屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路 系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起， 安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽 网相碰。 4.1.7、电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行 导线相连接，避免短路发生。 4.1.8、接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。 4.1.9、安装电电伴热保温应加装过溶保护装置，电路中必须设 置可靠的过溶保护措施，对每个电伴热保温保温系统设置保险熔 断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。 第 2 页第 2 页 电伴热安装维修管理办法 4.1.10、电伴热保温系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试： 用 500V 的欧表检查系统的绝缘电阻，电伴热保温的线芯与地线 或与不带电的中性线之间电阻应不小于 5MΩ。 4.2 使用单位巡检注意事项 4.2.1 各车间对所辖区域内电伴热系统需进行定期巡检。 4.2.2 检查电伴热屏上电流表电压表和绝缘检查的值，面板上各 路开关是否良好，有无漏电掉闸和报警现象。 4.2.3 盘内接线端子有无松动和过热现象。 4.2.4 现场的电源盒，分线盒及密封端子密封是否良好，必要时 加注密封胶。 4.2.5 检查电热带上温度，如明显不热，可能有断线的地方，应 通知维修人员进行检查处理。 4.2.6 当进行保温装修或更换散热体时，检查伴热带有无损伤的 地方。 4.2.7 电伴热外保温层破损，残缺应及时修复保温层，否则容易 引起伴热带保护层损坏而造成事故。 4.2.8 把定期检查的结果记录于电伴热巡检表中。 4.3 考核标准 4.3.1 各使用电伴热单位在巡检中发现电伴热失效 （如断线，不 热或其它电气故障），要及时向装备部报告，并积极配合电气车 间做好电伴热恢复工作，如不积极配合或发现失效不及时上报， 扣责任单位 3 分。 第 3 页第 3 页 电伴热安装维修管理办法 4.3.2 各使用单位发现保温层破坏、残缺要及时向装备部报告， 并积极配合外保温维修单位维