电解铝压缩空气系统节能方案.pdfVIP

. 铝业股份有限公司 电解铝压缩空气系统 节能改造项目 技 术 方 案 . . . 四、改造内容 4.1 、 打壳节气 电解铝行业中打壳缸的耗气量对整个工厂能耗的影响至关重要。 有效地降低打壳缸压缩空 气的能耗、提高打壳缸的压缩空气使用效率是解决电解铝行业压缩空气系统节能的有效途径。 打壳专用节气单元可有效节省电解打壳用气 30%以上。 4.2 、管道供气节能管理单元 供气管网之间的压力调节与流量调度， 稳定管网的压力， 保证压缩空气在各压力管网间的 有效分配和利用， 减少供气管网的压力波动及供气盈余所造成的浪费。 同时对主要用气工序进 行恒压恒流控制调节， 避免用气过程中的压力流量波动，减少重点用气工序的用气浪费； 实现 恒压恒流供气。 4.3 、 空压机供气及调度系统 构建空压机供气及调度系统， 包含空压机节能监测系统及供气管理单元， 实现压缩空气系 统节能改造后的产气供气平衡； 对空压机附属设备的干燥机、 过滤器及冷却水泵等进行监测管 理；通过精细化管理手段，降低空压机房内各硬件的维保成本，提高供气管网运行的稳定性， 实现精益生产及安全生产。 4.4 、 局部增压 铸造车间对于压缩空气的需求流量较低， 但需要较高压力以满足堆垛机工作。 大流量增压 柜可实现最高 2 倍增压，可解决目前用气压力需求。 4.5 、节能型喷嘴应用 电解车间吹扫用风仍然是造成局部管道瞬时用气波动较大的原因之一； 而现有吹扫等用气 工序使用的喷嘴过于粗放且不合理， 吹力小流量大，对于压缩空气的使用存在极大浪费； 通过 拉瓦尔管式节能型喷嘴，可有效降低压缩空气使用消耗量，提高出口吹力。 4.6 、流量计量监测系统 构建流量计量系统， 对各生产车间及使用环节等进行流量监测， 实现各工段的实时流量监 测。开展培训，协助企业进行精细化现场管理、提升员工节能意识、杜绝浪费。 . . . 4.7 、输料节气 1 ）采用输料专用节气单元解决输料过程中对管网压力波动较大的影响，削峰平谷， 减少 输料过程的浪费； 2 ）将输料点前移至电解车间较近区域， 进一步缩减输送距离， 减少输送损失及后期输送 管路维护费用等。 五、项目实施主要方案 5.1 、空压机供气及用气调度系统 5.1.1 空压机供气及用气调度系统原理图 图 1 空压机供气及用气调度系统的拓扑示意图 图 1 是空压机供气及用气调度系统连接示意图。 本系统通过专用通讯线路， 把企业