电厂集控运行岗位风险管控卡..docVIP

岗位：集控运行岗位 风险点 检查项目 / 作业步骤 编 类 名 序 名称 标准 / 危险源或潜在事件 风险等级 号 型 称 号 1. 轴承温度正常。 2. 润滑油质合格。 1 汽轮机轴承 3. 进回油流正常。 4. 轴承声音、振动 较大风险 正常。 1 阀门严密性合格。 2. 阀门动作灵活 2 汽轮机主汽门、 调门 较大风险 无卡涩。 3. 开度正常。 4. 阀门无泄漏。 设 1. 机内声音正常。 2. 大轴弯曲正常。 备 汽 3 汽轮机转子 高低差正常。 较大风险 3. 1设 轮 施 机 类 缸胀正常。 2. 各部温度、 温差正常。 4 汽缸 较大风险 轴封不吸气、不冒汽。 逆止门活动试验正常。 2 开关位置 5 汽机抽汽逆止门 状态正常、联锁投入正常。 较大风险 1. 抽汽电动门、逆止门状态正常； 2. 一般风险 6 抽汽、疏水系统 疏水电动门关闭，阀体温度正常。 3. 系统无泄漏现象。 1. 润滑油质合格，油压正常，瓦温、 设 油温正常。 2. 调速系统动作正常，主 小汽轮机 气门、调门无卡涩。 3. 小机振动、声 较大风险 给 1 备 音、轴移正常。 4. 真空、排气温度正 水 2. 2设 常。 泵 施 组 1. 润滑油质合格，油压正常，瓦温、 类 2 给水泵及前置泵 油温正常。 2. 轴承温度、振动正常， 一般风险 进回油正常 3. 前置泵及其电机运行  编号： 管控措施 确 备注 检查人 认 1. 严密监视轴承温度、 振动、轴瓦回油情况。 巡检 2. 对汽轮机设备定期巡检。 巡检 3. 检查滤油机运行投入情况。 巡检 1. 定期进行阀门活动试验。 主值 按规定进行阀门静态试验、阀门严密试 验。 主值 3. 对汽轮机设备定期巡检。 巡检 1. 机组启动及日常巡检仔细倾听汽机内部 巡检 声音，发现异音及时正确判断，果断处理。 认真监视汽机振动参数， 振动超限及时打 闸停机。 主值 1. 严密监视汽机缸胀，就地核对缸胀指示。 主值 严密监视各部温度、 温差，发现异常立即 查找原因并消除。 主值 3. 及时调整轴封压力，及进回汽门开度。 巡检 1. 定期进行逆止门活动试验。 主值 2. 对汽轮机设备定期巡检。 巡检 1．核对阀门状态。 副值 2. 定期进行疏水门阀体测温。 巡检 3. 加强就地巡检。 巡检 1. 严密监视设备润滑油温、 油质合格； 轴承 副值 温度、振动正常；排汽真空、温度正常。 2. 定期进行小机主汽门活动试验。 主值 3. 严格执行小机启动操作票。 副值 1. 严密监视设备润滑油温、 轴承温度、 振动 副值 等参数合格。 2. 严格控制除氧器水位及压力变化； 最小流 副值 风险点 检查项目 / 作业步骤 确 编 类 名 序 标准 / 危险源或潜在事件 风险等级 管控措施 备注 名称 检查人 号 型 称 号 认 正常，滤网无堵塞、泄漏。 4. 给水泵 量阀手动门开启， 气动门可靠备用， 联锁正 无汽化现象。 常投入；并泵操作严格执行规程规定。 3. 加强给水泵组就地巡检； 检查轴承进回油 巡检 正常、油质合格。 4. 给水泵隔离严格执行操作票， 注意前置泵 巡检 出口压力变化。 1. 严密监视设备润滑油温、 轴承温度、振动， 巡检 检查油质合格。 1. 电机轴承温度正常，振动声音正 2. 检查电机空冷器冷却水投入，且压力合 3 电泵电机 常。 2. 空冷器冷却水投入且压力正 一般风险 巡检 格。 常。 3. 电机绝缘良好。 3. 定期进行电泵电机绝缘测量， 发现异常及 副值 时处理。 1. 严密监视电泵工作油温、 油压、油质， 及 副值 1. 工作油温、油压正常、各工作瓦温 其运行中工作瓦温变化。 4 电泵液力耦合器 一般风险 正常。 2. 勺管位置正确，活动灵活。 2. 定期进行勺管活动试验； 启动电泵前核对 副值 勺管就地位置与集控显示一致。 设 1 水位 水位指示集控与就地一致；水位高低 一般风险 1. 就地核对水位计与集控室指示一致； 严密 巡检 正常。 监视水位变化。 备 除 压力指示集控与就地一致；压力在正 2. 除氧备汽正常备用， 投入自动； 凝水流量 3. 设 氧 2 压力 一般风险 副值 常范围，与水温匹配。 调节缓慢均匀。 施 器 3. 严密监视汽水指标，及时调节排氧门开 类 3 含氧量 含氧量合格。 一般风险 主值 度。 高 1 水位 高低加水位在合理范围，集控与就地 一般风险 1. 高加水位正常运行投自动， 严密监视自动 副值 设 指示一致。水位自动动作正常。 情况。；接班核对高加就地水位。 低 备 2. 严密监视高加端差在合理范围， 发现异常 压 2 端差 端差在规程规定范围。 一般风险 主值 4. 设 及时调整，并查找