谷氨酸发酵配料工段讲解.docx

课程设计论文 引言 谷氨酸钠是一种酸性氨基酸，是生物机体内氮代谢的基本氨 基酸之一，在代谢上具有重要意义。不论在食品、化妆品还是医 药行业，谷氨酸都有很大的用途。 谷氨酸在生物体内的蛋白质代谢占重要地位， 参与动物、植物 和微生物中的许多重要化学反应。食品工业上，味精是常用的增 鲜剂，其主要成分是谷氨酸钠盐。过去生产味精主要用小麦面筋 ( 谷蛋白 ) 水解法进行，现改用微生物发酵法来进行大规模生产。 不论在食品、化妆品还是医药行业，谷氨酸都有很大的用途。 味精在我们日常生活中如此重要， 工业生产谷氨酸就显得极为 重要。首先，应从制备谷氨酸的原材料生产开始着手，如玉米淀 粉的制备，通过研究其自身特性及可控因素，人为控制参数加以 优化，日趋成为生产味精的新突破、新亮点。 1 课程设计论文 第一章 玉米淀粉的制备 1.1 玉米淀粉制备 1.1.1 玉米子粒的特征与淀粉生产工艺的关系 从玉米子粒中提取淀粉需要把子粒的各种化学组分进行有效地分离，以便最大程度地提纯淀粉，并回收其他成分。湿磨是目前惟一有效的方法。 风干状态的玉米子粒，含水量在 15％左右，子粒坚硬，机械强度大，子粒内部各个结构部分及各种化学组分紧密结合在一起， 加工时要根据子粒的特点和各种化学组分相互结合的状况采用适当的工艺方法进行分离。 玉米子粒硬度大， 要采取浸泡法使其吸水软化。 玉米子粒皮层结构紧密，通透性差，浸泡时要采取添加 SO2等成分增加皮层膜的透性。 胚芽含油量大，但韧性强，加工时根据这个特点，对玉米进行粗破碎、分离胚芽。可溶性成 分一般通过浸泡工艺分离出来。玉米胚乳中淀粉与蛋白质的结合非常牢固，比小麦淀粉与蛋白质结合要牢固得多， 在湿法加工中， 单用水不能使蛋白质和淀粉很好地分离，要通过所添加的 SO2 氧化还原性质打开包围在淀粉粒表 面的蛋白质网膜。皮层及纤维则主要是在湿磨后采取筛选方式去除 。 1.1.2 玉米淀粉提取工艺流程 玉米淀粉提取采用湿磨工艺，自 1842 年开始在美国应用以来， 100 多 年中，人们对玉米湿磨工艺进行了许多改进。中国玉米淀粉工业起步较晚， 湿磨工艺是 1956 年从前苏联引进的，直到 20 世纪 80 年代末期，中国的玉 米淀粉工业开始有较大幅度的发展。现在，我国淀粉年产量约 400 万 t ，其 中玉米淀粉约占 80％。 ．玉米淀粉生产包括 3 个主要阶段：玉米清理、玉米湿磨和淀粉的脱水干燥。如果与淀粉的水解或变性处理工序连接起来， 可以考虑用湿磨的淀粉乳直接进行糖化或变性处理，省去脱水干燥的步骤。 ．玉米淀粉生产的工艺流程如图 5—1 所示。 工艺流程中，大致可分为 4 个部分：①玉米的清理去杂；②玉米的湿磨分离；③淀粉的脱水干燥；④副产品的回收利用。其中玉米湿磨分离是工艺流程的主要部分。 2 课程设计论文 原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→燃烧→二氧化硫→亚硫酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 胚芽饼 ↓ ↑ 破碎→胚芽分离→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ ↓ 精磨 玉米油 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 麸质分离→稀蛋白质→浓缩→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 离心脱水 ↓ 气流干燥 ↓ 玉米淀粉 ↓ 计量包装 图 1-1 玉米淀粉生产的工艺流程图 3 课程设计论文 1．2 主要设备名称及功能 表 1-1 主要设备 设备名称 参数 1. 提升机 1 台 2. 清理筛 1 台 3. 除石槽 2 台 4. 亚硫酸罐 1 个 5. 硫磺吸收塔 2 座 6. 浸泡罐 6 个 7. 重力筛 2 台 8. 破碎磨 2 台 9. 针磨 1 台 10. 胚芽旋流器 2 台 11. 胚芽筛 1 台 12. 压力曲筛 7 台 13. 洗涤槽 1 套 14. 分离机 2 台 15. 洗涤旋流器 1 套 16. 气浮槽 2 台 17. 螺旋挤干机 2 台 18. 管束干燥机 3 台 19. 板框压滤机 4 台 20. 沉淀罐 4 台 21. 地池 1 个 22. 刮刀离心机 1 台 23. 气流干燥机组 1 套 24. 原料罐、浓浆罐、洗涤水罐 各一个 4 课程设计论文 表 1-2 原料预处理工艺过程与设备 工艺操作 主要设备 功能 过筛 筛选机 去除固体杂质，使原 料颗粒均匀 浸泡 浸泡桶 使原料内部结构松散 粉碎 盘磨机 使原料磨碎，便于液 化 调浆 调浆桶 调节淀粉乳浓度 液化 液化锅 在α- 淀粉酶作用下， 将淀粉转化为糊精和 低聚糖 灭酶 液化锅 升温使酶失活 配料 配料桶 用草酸调 pH 至 4.5 糖化 糖化锅 利用糖化酶将糊精和 低聚糖转化为葡萄糖 灭菌 连消塔 灭杀发酵培养基中的 杂菌 维持 维持罐 协助杀菌 冷却 喷淋冷却器 冷去至发酵温度 接种发酵 机械搅拌 通风发酵 完成谷氨酸发酵过程 罐