水泥稳定底基层施工组织方案.pdfVIP

. WORD 格式 .资料 . 水泥稳定底基层施工方案 四、施工方案： ( 一) 施工参数的确定 1、通过基层首件工程施工，确定松铺系数及松铺厚度； 2、通过基层首件工程施工，确定压实机械组合方法及压实遍数； 3、通过基层首件工程施工，确定施工配合比 ( 二 ) 具体施工方案： 1、准备下承层 提前进行下承层的检查和验收，确保验收路段各技术指标满足规范要求；达不到规 范要求的路段，及时报请监理工程师，在监理工程师指导下及时处理，使其满足规范要 求，确保正常施工。 2、进行测量放样 恢复中桩和边桩，边桩比设计宽度宽 2 －5cm，对下承层高程进行测量。 内 3、清扫、洒水 把下承层清扫干净，做到表面无浮土、杂物，保持洁净，并洒水使之湿润，便于层 容 与层之间的粘接。 4、模板支立 按照测量放样尺寸支立模板，模板外侧用钢钎或三脚架固定，防止碾压过程中模板 变形。 5、拌合 采用稳定粒料拌和站集中拌和，所有拌和设备均已调试完毕并符合要求。配备四个 料斗，料斗上安装筛子，过滤超粒径碎石，拌和机有自动进料和计量装置，拌和机产量 600t/h ，集料、水泥、水分级进料且计量准确。拌好混合料后，存入储料斗，待料斗储 满后，再装入运输车厢内。运输车装料时要前后移动，以减轻或避免混合料离析。 6、运输 采用自卸汽车进行运输，运输车辆根据生产能力和运距确定，并有适当的余量，采 用载重 20T 左右的自卸车运输。运输车辆装载均匀，减少混合料离析，遮盖后及时将混 合料运至现场，以减少水分损失。 7、摊铺 用摊铺机摊铺，摊铺机具有自动调平、夯实的功能。 专业 .整理 . WORD 格式 .资料 . ①放样：挂好基准线，主线每 10m设一基准线立桩，按照拟定松铺系数（ 1.3 ）计算 松铺厚度挂好基准线，基准线达到规定拉力以保证高程准确，基准线平顺，发现个别基 准桩处忽高忽低，则进行复查调试。 ②该结构层采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺，单幅一次成形，两台摊铺机前后相 距 5－10m，前后两台摊铺机轨道重叠 50－100mm。保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺 系数一致、横坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致，两摊铺机接缝平整。 ③摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调整好熨平板及摊铺机仰角，熨平板下两边垫 宽 20cm长 60cm的硬质木板，高度与松铺厚度一致。 ④运料车在摊铺机前 10—30cm处停下，空挡待候，待摊铺机靠近时，将混合料徐徐 倒入摊铺机中，由摊铺机推动前进，运料车向摊铺机料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺 边卸料，卸空料后运输车即离去，另一辆运输车再按上述过程卸料。 ⑤拌和机产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。摊铺开始前，摊铺 机前有 3 辆以上的运料车等候，并配专人指挥车辆，使摊铺机开机后连续摊铺，尽量避 内 免停顿。运料车倒车接近摊铺机时，严禁撞击摊铺机。 8、碾压 容 采用重型压路机和钢轮压路机组成的压实组合进行，遵循先轻后重的原则，碾压时 压路机慢起步、缓刹车。 首先采用压路机静压 1 遍，然后轻震 1 遍，再采用重型压路机重震 1-3 遍。每遍都 应检测压实度，如果压实度合格，则检验其它各项技术指标，如果不合格，及时修正。 终压：用压路机或胶轮压路机平压 1-2 遍，消除轮迹。压路机压实不到的地方应采用机 夯进行压实，直