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工程塑料
工程塑料是指物理力学性能及热性能比很好、能够看成结构材料使用且在较宽温度范围内可承受一定机械应力和较苛刻化学、物理环境中使用塑料材料。
特征:优异力学性能、化学性能、电性能、尺寸稳定性、耐热性、耐磨性、耐老化性能等。
应用:电子、电器、机械、交通、航空航天等领域
分类:通用工程塑料和特种工程塑料
通用工程塑料:使用量大,长久使用温度在100~150℃,可作为结构材料使用塑料材料
比如:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯等
特种工程塑料:使用量较小、价格高、长久使用温度在150℃以上塑料材料
比如:聚酰亚胺、聚砜、聚苯硫醚、聚芳醚酮、聚芳酯等 (具体分类见P100)
本章内容:
3.1 聚酰胺(PA)
3.2 聚碳酸酯(PC)
3.3 聚甲醛(POM)
3.4 聚苯醚(PPO)
3.5 热塑性聚酯
3.6 聚苯硫醚(PPS)
3.7 聚酰亚胺(PI)
3.8 聚砜类塑料
3.9 聚芳醚酮类塑料(PAEK)
3.10 氟塑料
3.11 氯化聚醚(CP)
3.1 聚酰胺(polyamide,PA)
聚酰胺俗称“尼龙”,指分子主链 上含有酰胺基团(—NHCO—)高分子化合物。
制备:二元胺和二元酸经过缩聚反应或ω-氨基酸或内酰胺自聚而得
3.1.1 聚酰胺结构和性能
白色至淡黄色颗粒,制品坚硬,表面有光泽,氢键存在使其含有良好力学性能、耐油性、耐溶剂性,吸水率比较大。
(1)力学性能:优良;拉伸强度、冲击强度、刚性、耐磨性很好 但易受温度和湿度影响
(2)电性能: 在低温和干燥条件下含有良好电绝缘性,但在潮湿环境中,电阻率和介电强度会降低,介电常数和介质损耗显著增大。温度上升,电性能也下降
(3)热性能:存在氢键,熔融温度比较高,熔融温度范围比较窄,有显著熔点
(4)耐化学药品性: 化学稳定性良好,能耐很多化学药品 常温下溶于强极性溶剂和一些盐溶液
(5)其它性能: 耐候性通常 无臭、无味、无毒,含有自熄性,燃烧很慢
3.1.2 聚酰胺加工性能
热塑性塑料通常成型方法全部适用:注射、挤压、模压、吹塑、浇注等
原料吸水性大,高温易氧化变色,加工前必需干燥,80~90℃,10~12h
(2)融化物黏度低,流动性大,必需采取自锁式喷嘴
(3)收缩率大,必需经过数次试加工,进行修模
(4)热稳定性较差,易热分解而降低制品性能
3.1.3 聚酰胺应用
因为聚酰胺优良性能,在汽车工业、交通运输业、机械工业、电子电器工业、包装业、体育器材和家俱制造业上有广泛应用。
比如:轴承、齿轮、凸轮、磙子、辊轴、泵叶轮、风扇叶轮、涡轮、螺钉、螺帽、垫圈、高压密封圈、阀座、输油管等
3.2 聚碳酸酯(polycarbonate,PC)
聚碳酸酯是指分子主链中含有 链节线性高聚物
分类:依据R基团不一样,分为脂肪族、脂环族、芳香族等类型
其中,芳香族聚碳酸酯最有工业价值,以双酚A型为主,产量仅次于聚酰胺
3.2.1 聚碳酸酯结构和性能
双酚A型聚碳酸酯结构式:
分子主链中含有柔顺碳酸酯链和刚性苯环,从而给予了聚碳酸酯很多优异性能。
聚碳酸酯是一个透明、微黄色坚韧固体,密度1.20g/cm3
(1)力学性能
十分优良,既刚又韧;拉伸、弯曲、压缩强度全部较高,且受温度影响小;冲击性能突出;抗蠕变性能好
缺点是易产生应力开裂、耐疲惫性差,缺口敏感性高,不耐磨损
(2)热性能
耐高低温性能很好;热导率、比热容不高;线膨胀系数较小;阻燃性好,含有自熄性
(3)电性能
很好电绝缘性;可在宽温度范围内和潮湿条件下保持良好电性能;介电常数和介电损耗在10~130℃靠近常数
(4)耐化学药品性
一定耐化学药品性;
(5)其它性能
透光率很高,约为87~90%;折射率高,可作为透镜光学材料;很好耐候性和耐热老化能力
3.2.2 聚碳酸酯加工性能
采取注塑、挤出、吹塑、真空成型、热成型等方法
(1)成型要求较高温度和压力
(2)易产生内应力,应进行后处理
(3)吸水性不大,但高温下对微量水敏感,加工前应严格进行干燥
(4)收缩率低,成型制品精度很好
3.2.3 聚碳酸酯应用领域
广泛应用于交通运输、机械工业、电子电器、包装材料、光学材料、医疗器械、生活日用具等方面
比如:可应用在大型灯罩、防护玻璃、摄影器材、飞机座舱玻璃、电力工具、防护安全帽、热水杯、奶瓶、餐具;录音带、录像带、光盘、储存器等
3.3 聚甲醛(polyoxymethylene,POM)
第三大通用工程塑料,产量仅次于
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