灰铸铁铸件生产技术 透气性 型砂的透气性.docxVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 灰铸铁铸件生产技术课程 云南机电职业技术学院 周水芳 陕西工业职业技术学院 韩小峰 PAGE 1 型砂的透气性 一、透气性的概念 紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。在液体金属的热作用下，铸型产生大量气体，如果砂型、砂芯不具备良好的排气能力，浇注过程中就有可能发生呛火，使铸件产生气孔、浇不到等缺陷。砂型的排气，一方面靠冒口和出气孔；另一方面依赖于型砂的透气性及砂箱箱壁上的排气孔，如图1所示。 图1 铸型装配图及排气系统 1-分型面 2-砂箱 3-上箱 4-冒口 5-砂芯排气通道 6-排气孔 7浇注系统 8-砂芯 9-型腔 10-下箱 二、影响透气性的因素 影响透气性的因素很多，主要包括： （1）原砂。铸造原砂如图2所示，其颗粒大小、粒度分布、颗粒形状、含泥量等都会影响透气性。使用圆形、粗颗粒、粒度均匀、含泥量少的原砂透气性较好。 图2 铸造原砂 （2）型砂紧实度及旧砂中的灰分。型砂紧实度越小，空隙越大透气性提高，如图3所示。但是，紧实度达到一定程度后，透气性变化不大。粘土砂中的煤粉、失效粘土、滑石粉等灰分含量高时，透气性下降。 图3 型砂空隙大小对透气性影响示意图 （3）粘结剂种类及其加入量。粘接剂的种类及其高温时是否会发生燃烧、蒸发或分解，对透气性产生一定的影响。粘土（图4）、树脂（图5）和水玻璃（图6）等各种粘接剂加入量过多时，都会造成型砂空隙减小，透气性下降。 图4 膨润土 图5 呋喃树脂 图6水玻璃 （4）附加物的种类及其加入量。粘土砂中的煤粉（图7），树脂砂中加入氧化铁粉（图8）等附加物，对透气性有一定的影响。 图7 煤粉 图8 氧化铁粉 （5）混砂工艺。混砂时粘结剂均匀的包覆在原砂表面，以及对型砂进行渗匀处理和松砂处理等可提高透气性。渗匀处理是将混好的粘土砂放置一段时间让水分充分扩散与粘土充分混合均匀，如图9所示。 图9 型砂渗匀处理 （6）涂料状况及涂料层的厚度。不涂敷涂料的砂型的透气性高。涂料层厚度大，透气性差，如图10所示。涂料中的某些添加剂高温燃烧后留下空隙，会改善透气性。 图10 铸造涂料及涂层 应该注意的是，不应简单的理解为型砂透气性越高越好，当砂粒间孔隙较大，金属液易于渗入砂粒间孔隙中，造成铸件表面粗糙，或发生机械粘砂。为了使铸铁用湿型砂具有良好的抗机械粘砂性能并且能制得表面光洁的铸件，型砂除应有适宜的透气性外，还应含有煤粉或其它有机附加物，如重油（图11）、沥青（图12）等。这些材料在浇注受热后，产生大量挥发物，在高温下进行气相分解，在砂粒表面沉积形成“光泽碳”（图13），从而可以防止铸铁件表面机械粘砂，降低铸件表面粗糙度。 图11 重油 图12 沥青 图13光泽碳 三、透气性的测定 采用直读式透气性测定仪可以测定型砂湿态、干态以及原砂、粘土试样的透气性。测定透气性有标准法（仲裁法）和快速法。生产上一般采用快速法，使用直读式透气性测定仪，可以直接读出透气性数值结果，如图14所示。 图14 直读式透气性测定仪结构及实物图 1－进气阀 2－把手 3－气钟 4－水筒 5－密封罩 6－阀帽 7－回气管 8－试样座 9－旋钮 10－水平座 11－微压表 12－机座 13－铭牌 14－调平脚 快速法测定湿透气性的方法如下： （1）在直读式透气性测定仪试样座上安装阻流孔部件，当试样的透气性≥50时，应采用φ1.5mm的大阻流孔。试样的透气性＜50时，应采用φ0.5mm的小阻流孔。调节调平脚14使机体水平，旋钮9处于“绿点”标记位置。加1~2%重铬酸钾水溶液于水筒4中，其量刚好使气钟放入水筒时，气钟上“0”刻线与水筒上端平齐为限。如加水过多，可拧开仪器背面放水笼头调节。 （2）将直读式透气性测定仪的旋钮9旋至“吸放气”位置，提起气钟3，再将旋钮9旋至“关闭”位置。 （3）称取一定量的粘土型砂放入圆柱形标准试样筒内，在锤击式制样机上制成φ50mm×50mm的标准试样，如图15所示。 图15装有型砂透气性试样的试样筒 （4）将内有试样的试样筒放到透气性测定仪试样座上，并使两者密合。 （5）将旋钮9旋至“工作”位置，从微压表上读出透气性的数值。 （6）为使试验数据更有代表性，每种粘土型砂的透气性应测三个试样，结果取其平均值。但其中任何一个试样的测量结果与平均值相差超出10%时，试验应重新进行。