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第二节 带式输送机;(二)特点
带式输送机主要用于水平方向或坡度不大的倾斜方向连续输送散粒货物,也可用于输送重量较轻的大宗成件货物,应用十分广泛。具有以下特点:
;1、带式输送机的优点 ;2、带式输送机的缺点 ;二、带式输送机的工作原理及分类:;(二)分类
有固定式和移动式两类
固定式——支承装置和机座固定安装。可作水平运动或小倾角输送,在各种输送机械中效率最高,多用于输送距离较长。
移动式——机动性强,使用效率高,输送方向和长度可变,能及时调???作业线路。多用于倾斜短距离输送。
; 固定式胶带输送机图 ;移动式带式输送机
;结构简图;三、带式输送机的构造及主要工作部件:;(二)、带式输送机的主要部件
1.输送带
作用:既是承载件又是牵引件,主要用来承放物料和传递牵引力。(成本最高,又是最易磨损的部件)
对带的要求:; 输送带的种类:
橡胶带、纤维编织(布)带、钢(板)带、网状钢丝带、活板带和塑料带等。;(1)、橡胶带; 胶 带 结 构 ;橡胶带:橡胶+纤维织品; 橡胶带的连接方式
① 皮线缝纽法
② 胶液冷粘缝纽法
③ 硫化胶接法
④ 机械连接法(金属搭接法)
其中①④连接处强度只有原来的40%左右,而②③为原来的90%左右;橡胶带连接方法:
a)机械连接法(金属搭接法):分金属皮带扣连接和金属盖板连接两种,方便、简单,强度低,只有原来的35%~40%。
b)加热硫化法:接头端制成阶梯状,用胶水热压粘接而成,无缝,表面平整强度高,接缝强度可达带本身强度的85-90%。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长
加热硫化法:将胶带接头部位的帆布层和胶层,按一定形(斜角形,直角形,人字形)和角度刻切成对称的差级阶梯,涂以胶浆,对正在接头后使用其粘着然后在一定压力(0.9—2.5pa )和温度(135—145℃)下保温25—40分钟,经过硫化反应,使生橡胶变成硫化橡胶,以获得最佳的粘着强度.
c)皮线缝纽法
d)胶液冷粘缝纽法:接头强度可接近带自身的强度,也比较经济,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。;;;;;(2)钢丝网状带
通常采用不锈钢材料制成。
在输送过程中需用水冲洗的物料,可选用网状钢丝带即有眼的钢带(如水果碱洗去皮机的输送带)。
特点:透水性好、强度高、耐高温,应用于一边输送,一边进行固液分离。
适用:果蔬洗涤,油炸,烘烤炉中的输送。
;;钢丝网状带;;;;;;;;钢丝网带强度高,耐高温。它具有网孔,网孔的大小可按需要选择,多用于一边输送一边固液分离的场合。如油炸食品炉中的物料输送,水果洗涤设备中的水平输送等常采用钢丝网带。钢丝网带用于烘烤食品设备中时,由于网带网孔能透气,故烘烤时食品生坯底部水分容易蒸发,其外形不会因胀发而变得不规则或发生油滩、洼底、粘带及打滑等现象。网带上积累的面屑碳黑不易清洗,致使制品底部粘上黑斑而影响食品质量。应对网带涂镀防粘材料来解决。;(3)纤维编织带(布)带
常用的纤维编织带是帆布带。
特点:强度大、具有挠性好,能经受多次反复折叠而不疲劳,抗冲击性好等特点。
适用:主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送,如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。目前配套国产饼干机的帆布带宽度有500、600、800、1000、1200mm等几种。
接缝常采用棉线和人造纤维线缝合。;(4)活板带(多用塑料制成)
特点:耐磨,耐酸碱,耐油,成本低。
适用:在食品工业中,这种输送带常用来输送装料未装料的包装容器如玻璃瓶、金属罐等。;;;;;;(5)钢板带
一般,厚度为0.6?1.5毫米;宽度在650毫米以下。通常在粘性大且灼热的物料不宜用胶带时,宜采用钢带。
特点:机械强度大,不易伸长,耐高温,简化操作,便于清洗;但刚度大,挠性差,需采用直径较大的滚筒;易跑偏,其调偏装置复杂;对冲击敏感,造价高,(因为采用的是冷轧低碳钢)。
适用:烘烤设备,输送粘着性较大,灼热的物料。食品生料可直接放置其上,节约烤盘。;(6)塑料带
具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化较大等优点,分多层芯式和整芯式两种。多层芯塑料带和普通橡胶带相似,用聚氯乙烯代替橡胶覆面。整芯式塑料带制造工艺简单,生产率高,成本低,质量好,但挠性较差。采用塑化接头时强度稍好些,若用机械接头则强度会大大降低。现已逐渐被推广,但我国尚未实现系列化。
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(7)新型输送带
①钢丝芯胶带:用高强度钢丝芯代替帆布带芯。提高抗拉强度(国产400MPa,进口达800Mpa),带的厚度和伸缩量减少
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