塑料膜课程设计滑轮.pdfVIP

摘 要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较 快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很 大意义。 模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高 效益的系统工程。它以计算机软件的形式，为企业提供一种有效的辅助工具，使 工程技术人员借助于计算机对制品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产 管理进行设计和优化。模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期， 降低生产成本和提高制品质量已成为模具界的共识。 本设计为滑轮模具制作设计，它系统的介绍了滑轮模具中的各个零部件的加 工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中，涉及到注射机各种参数的选取、零 部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。在该模具设 计中，利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图，以及制定了机械加工工艺过 程卡。 通过本设计可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问 题，了解模具结构及工作原理；通过对 pro\E 及 CAD 的学习，可以建立较简单 零件的零件库，从而有效的提高工作效率。 关键词 注塑模具 设计 pro\E 1 第一章 塑件工艺分析 1.1 塑件的分析 在进行模具设计之前，首先对制品图及形状结构分析，其内容主要包括以下几 个方面： 1.滑轮（见图 1-1），材料为聚丙烯（PA），要求形状规则，滑轮槽面光 滑，表面无毛刺，无凹陷，大批量生产，采用注塑成型。 3 4 4 0 2 0 - 1 4 2 4 8 2 ? . 0 0 - 8 9 ? 23 1.滑轮 2.制品的尺寸精度和表面粗糙度：塑料的尺寸精度主要决定于塑料收缩率的波 动和模具制造误差。本塑料制品的尺寸按 MT3 级精度取值。塑件的表面粗糙度主 要取决于模具成型部分粗糙度，一般情况下，塑件的表面粗糙度比模具成型部分 的粗糙度高 1～2 级。 3.制品的脱模斜度：脱模斜度的取向根据塑件的内外形尺寸而定，以塑件内孔 型芯小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度由扩大方向取得；塑件外形，以型腔大 端为准，尺寸符合图纸要求，斜度由缩小方向取得。一般情况，脱模斜度不包括 2 塑件的公差范围内。由于本塑件导滑槽具有斜度，滑轮的轴肩厚度尺寸又较小， 所以本设计不设置脱模斜度。 1.2 塑件材料及性能 1．聚酰胺（PA ） 塑件外表面光滑平顺，不能有气泡，划痕等缺陷，且不能有顶杆痕迹。 PA 材料性质：+ 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色） 或微黄色、透明或半透明