塑料制品模具设计影响因素探讨(精).pdfVIP

工　业　技　术 科技咨询导报 在我国塑料工业发展中,计算机的应用 起到了很好的作用。而计算机技术在模具设 计领域的应用,大大缩短了模具设计时间, 尤其计算机辅助工程 (CAE 技术的大规模 推广, 解决了塑料产品开发、 模具设计及产品 加工中的薄弱环节, 更在提高生产率、 保证产 品质量、降低成本等方面体现出现代科技的 优越性。但是现代技术并不能替代专业设计 人员的经验,在塑料模具设计时制品材料的 选择、 及制品结构大小、 壁厚的设计是决定模 具设计、 模具材料选用的重要因素。 而怎样选 用合适的材料,就成为模具设计中一个重要 的问题。 1　 塑料制品材料种类用对模具设计的影响 一般来说,并没有不好的材料,只有在 特定的领域使用了错误的材料。因此,设计 者必须要彻底了解各种可供选择的材料的性 能,并仔细测试这些材料,研究其与各种因 素对成型加工制品性能的影响。本文只就传 统的热塑性材料进行分析以说明问题。在注 射成型中最常用的是热塑性塑料,它又可分 为无定型塑料和半结晶性塑料。这两类材料 在分子结构和受结晶化影响的性能上有明显 不同。一般来说,半结晶型热塑性塑料主要 用于机械强度高的部件,而无定型热塑性塑 料由于不易弯曲,则常被应用于外壳,这是 材料选用的大框。另外,为改善热塑性塑料 的使用性能和工艺性能,往往在制品原料中 加入各种填料,因此,根据所加填料来选用 就显得 为重要了。 1.1　根据填料和增强材料进行选择的分析 热塑性塑料可分为未增强、玻璃纤维增 强、矿物及玻璃体填充等种类产品,不同产 品的成型工艺性能是不相同的。玻璃纤维主 要用于增加强度、坚固度和提高应用温度; 矿物和玻璃体则具较低的增强效果,主要用 于减少制品的翘曲。例如,实际应用中玻璃 纤维会影响到成型加工,使制品在成型后产 生收缩和翘曲。所以,玻璃纤维增强材料就 不能被未增强热塑性塑料或低含量增强材料 来替代,不然就会使制品的尺寸与设计尺寸 发生不符。此外,玻璃纤维在成型时的流动 取向将引起制品机械强度的改变。试验(从 注射成型片的横向和纵向截取了 10个测试 条,并在同一个拉力测试仪上对它们的机械 性能进行了比较表明,对添加了 30%玻 璃纤维增强的热塑性聚酯树脂,其横向的拉 伸强度比纵向(流动方向低了 32%,挠 曲模量和冲击强度分别减少了 43%和 53% 。 在对制品安全性的强度校核计算中就要注意 到这些损失,同时在成型模具设计中浇注系 统的布置也要充分地对这些问题加以考虑。 因此,对于在热塑性塑料中加入了一系 列增强材料、填料和改性剂的,由此而产生 的性能变化必须认真地从手册或数据库中查 阅,最好的是听取原材料制造厂家的专家的 技术建议,以选用最为合适的制品材料。 1.2　考虑湿度对材料性能影响 一些热塑性材料,比如 P A 6和 P A 66, 其吸湿性很强,在成型过程中会在高温料筒 中促使塑料发生水解,导致塑料起泡和流动 性下降,从而对制品的机械性能和尺寸稳定 性产生较大的影响。 在进行模具设计时, 应特 别注意这种情况, 以减少对制品性能的影响。 模具材料的选用与制品材料的选择是密 切相关的, 因此细致分析制品材料后, 才能在 模具设计时选用到最为合适的模具材料。 1.3　热塑性塑料制品成型模具材料选用 细致分析塑料制品使用的材料后,就要 选取最为合适的模具材料。目前我国市场常 见的热塑性塑料成型模具的材料有:非合金 型塑料模具钢 (即碳素钢 、 渗碳型塑料模具 钢、 预硬型塑料模具钢、 时效硬化型塑料模具 钢、 整体淬硬型塑料模具钢、 耐腐蚀型塑料模 具钢几种。 在模具材料选取时, 除了要根据制 品材料是否改性和有否增加填充剂,添加何 种添加剂来选取适合的模具材料外,还要依 据制品大小、 结构、 尺寸精度等。 例如 :成型 以玻璃纤维为填料的塑料制品时,模具材料 可 选 用 预 硬 型 塑 料 模 具 钢 (如 8Cr2MnWMoVs ;对制品材料在成型时会产 生腐蚀性气体的,宜采用耐腐蚀型塑料模具 刚(如 Cr18MoV ;成型结构复杂、精度高、 产量大的制品时,需要高寿命的时效硬化型 塑料模具钢(如 4Cr5MoSiVS 。具体选用时 主要还是要针对塑料制品的材料和模具预计 使用情况选取。适宜的材料加上合理的设计 将极大的提高模具使用周期,同时也可以提 高产品质量、 降低生产成本。 2　塑料制品对模具设计的影响 在塑料制品的设计中,还有一些设计要 点要经常考虑