先进控制APC在聚丙烯装置上的应用.docx

蕿 蕿 For personal use only in study and research; not for commercial use 肂 薆 肆先进控制APC在聚丙烯装置上的应用 蚀 袂来源:［中国化工学会信息技术应用专业委员会 ］蚂 作者:［胡军武］肇 发布日期：［2010-5-27 13:41:09］ 羅 葿摘要：本文以2004年扩能改造后的聚丙烯装置生产过程为应用背景，介绍了 APC ( Advanced Process Control )的功能设计和建模特点，说明了 APC在聚丙烯生产上的实际应 用情况以及存在的问题。 莃关键词：聚丙烯液相单环管工艺 APC 薈 1 引言 肇武汉石化 2#聚丙烯装置原处理能力为 70kt/a ，于 1998年 6月 28日建成投产， 装置采用国产化聚丙烯液相环管生产工艺， 可生产 26个牌号产品。 聚丙烯装置先进过程控制 （APC） 属于集团公司第一批聚丙烯 APC推广项目，于2001年3月15日在我厂启动，由Honeywell Hi-Spec Solution 公司（以下简称 HHSS提供先进过程控制软件包和培训，武汉分公司和 北京石油化工工程公司作为承担单位合作完成项目的设计和开发。 2004年聚丙烯装置处理能力由 70kt/a 扩能至 0.1mt/a ，扩能改造后，原有的工艺和设备参数发生了改变，已经不能 适应现有的APC的控制，主要表现在：（1）聚合反应系统稳定性不够，如浆液浓度 DIC241、丙烯进料FIC203、氢气进料FIC201A/B、环管温度TIC241等参数波动幅度相对较大； （2）产品质量指标难以控制，如熔融指数 MFR 无法在线测量，操作监控难度大；（ 3）产品优级品率难以控制；（ 4）牌号切换过渡时间长。基于上述情况， 2006 年 11 月 2~21 日， 石化盈科受中石化委托对我厂 2#聚丙烯装置的先进控制系统进行了恢复完善工作。 肃 薂2 聚丙烯装置的APC软件构成 蚆 2.1 PP/APC 软件系统构成 蒇PP/APC软件系统主要有两个层次： HPMB和AM层，见下图1 荿 肇HPM层 祎HPM(High Performance Control Module) 是TDC3000系统的现场控制站。它独立完成常规工艺过程的数据采集和参数控制。在 APC软件系统中，HPM也是用于控制的最终直接作 用对象。在AM中，经过先进过程计算和先进过程控制得出的过程参数 (如不可测的PV值、先进过程计算的计算结果和先进过程控制的 0P值等)，可以通过远程串级(Remote Cascade), 作为HPM中常规控制器的设定值，从而优化生产操作的控制指标。 薄 AM 层 蒀AM层是TDC3000系统级别最高的上位机，是 TDC3000系统中实现APC最理想的硬件平台。因为只有 AM能自由访问LCN网及UCN网的全部节点资源。在 AM中驻留有APC主要工具 软件包，它们是Honeywell公司开发的基于DCS系统的先进过程控制软件开发工具软件包，它提供了常规控制和计算无法实现的功能，使先进计算和控制的开发过程简单化、工程化。 腿2.2 POLYTECH工具软件包及IMC中介调节控制技术 莆POLYTEC 莆POLYTEC工具软件包及IMC调节控制软件包给用户提供丰富的软件工具。这些工具软件对 APC技术的工程化、实用化起了很大的作用。在 PP/APC设计中涉及到的主要工具软件 如表1: 芅 蒂名称 蕿主要功能块名 螅过程信号确认（Process Signal Vali大体on） 肅 VALIDTN5 艿PID控制器 蚈 RPID 膄约束控制器 薁CNSTRNT3 莀约束监视器 螆CNSTMON1 薄启动/监视器 节APCMON5 蒂 Horizon Control 月膈 H2INVTN3 芇设定值斜坡变化 肂 SP_RAMP1 腿设定值跟踪 芇 SPTRACK2  螆前馈控制初始化及 PV死区 螂FF1_E 芁计算状态 蕿 CALCXTAT 膆计算复位 蒃 LO_RATES 莂相关画面显示 螇APCGRPS1，APCGRPH1 薅 表1 PP/APC设计中涉及到的主要工具软件 芃 腿3 APC在2#聚丙烯装置的应用 肀APC推理计算(APC Performance Calculation )是APC技术的基础，也是过程的建模过程。每个计算都试图“推导”出一个变量的值，如产率、固体浓度等。推理计算主要是基 于反应过程中的质量平衡和能量平衡，当然还包括动量平衡。但一般来说，动量平衡难以计量和计算，也无法提供有价值的过程信息，所以不予考虑。 MFR关联计羅在基于Polytech软件包的APC MFR关联计 算、质量计算修正热量计算等。 APC系统采用了鲁棒PID控