作业成本核算综合体系设计案例.docVIP

作业成本核实体系设计案例 ????作业成本法实施是企业决议信息化一部分，本文提供了一个在企业信息化环境下作业成本核实体系设计案例。案例表明，在作业成本法核实体系设计中，作业数量能够很多，而且数据采集不是难点。????某集团企业外贸生产中心是一个独立核实经营实体，关键负担外贸零件转包生产，年生产额约为300万美元。外贸加工中心关键生产喷气发动机回转体零件，零件精度要求高，加工过程轻易变形；产品品种多，批量小，是经典多品种中小批量生产模式，自实施外贸转包生产以来，外贸加工中心因为重视生产质量，和外方合作在不停扩大，生产任务相当饱满。外贸加工中心下属包含一个粗加工车间（简称一工段）和精加工车间（简称二工段）和其它隶属辅助部门，一工段关键负责毛坯加工，关键设备是一般机加设备，二工段关键负责零件半精加工和精加工任务，设备全部是数控设备。另外，外贸加工中心还包含一个工具室、工艺室、检验室，工具室关键管理工具工装，兼管理原材料和产成品（这方面管理工作极少）；工艺室负责车间工艺设计和修改，检验室负责全部检验，因为生产任务重，产品质量要求高，实施全检，检验室任务繁重。另外还有调度室、主任办公室等，工作人员少，多是综合性任务。没有设备管理部门，设备管理有集团企业负责。????外贸加工中心生产原料由外方依据生产进度运来，产成品完工后直接发往外方，有可能做短暂存放。????即使外贸加工中心生产零件品种多，不过全部是回转体零件，含有大致相同工艺步骤，通常零件工艺是：从总体上，零件加工能够划分成粗加工、半精加工、精加工三个阶段。同时在粗加工阶段后安排热处理工序，热处理工序需要外协。在关键工序或加工阶段完成以后，安排进行辅助工序，辅助工序包含纤维组织检验、磁力探伤、荧光检验、腐蚀检验等多种检验方法和洗涤去毛刺等辅助工序。在这些专题检验之外，外贸加工中心还对每一道工序以后加工零件进行检验，以确保产品质量。????1999年外贸加工中心实施CIMS工程，CIMS工程包含三个分系统：工程设计制造分系统（EDMS）、管理信息分系统（MIS）和网络数据库分系统（DB/NET）。工程设计制造分系统关键包含CAD/CAPP/CAM集成，管理信息分系统包含生产计划、调度管理，设备管理，工艺管理，工具管理、订单管理和人员出勤管理等模块，计算机网络和数据库分系统作为系统总体支撑，其中MIS系统经过工艺管理系统实现和EDMS系统集成。在一期CIMS工程成功实施基础上，决定结合企业实际情况进行作业成本法应用试点。????成本管理现实状况????外贸加工中心独立核实，自负盈亏。现在采取成本核实方法是品种法，月末核实多种不一样产品成本，企业成本管理存在以下不足：????1．现在成本核实工作关键划分成两块：一是生产统计，关键是统计材料领料情况和工时消耗，二是成本核实，计算出最终产品成本。对于成本信息分析和成本控制工作几乎没有开展；????2．因为企业直接和外商承包生产。产品成本是制订转包生产价格关键依据，现有成本核实核实口径只局限于生产过程，不仅低估了成本，而且因为外贸加工中心设备优异技术含量高，制造费用数额较大，使得产品成本信息正确性值得怀疑。????3．成本管理还关键停留在成本核实阶段，对于成本分析和成本控制进行比较少，无法依据成本信息对车间成本进行控制，简单控制也只是事后控制。????4．传统成本核实方法计算速度慢，不能立即提供成本信息。正确度差，工作量大，计算效率低。????5．企业成本没有和个人绩效挂钩，是无法开展成本控制方法关键原因，无法应用成本信息对企业职员进行考评。????设计目标????依据企业面临问题，和企业生产特点，采取作业成本法能够很好处理外贸加工中心在成本管理方面面临问题，同时因为成功实施CIMS一期工程，能够提供较为具体基础数据，有利于作业成本法实施。针对企业目前成本管理情况，外贸加工中心确定了实施作业成本法目标：????1．加强关键生产过程成本核实，正确计算产品成本。????2．利用成本信息加强对企业人员考评，把成本和职员效益挂钩，加强全员成本意识，加强企业成本控制。????3．充足利用成本信息，加强企业成本分析控制和考评，加强企业定价决议和其它相关管理决议。????4．作业成本管理系统和已经运行管理信息系统集成，直接进行数据采集。?????作业成本核实体系设计????成本核实范围：包含外贸加工中心全部生产管理成本。外贸加工中心能够看成是一个纯制造单位，没有相关销售和市场部门，对外交往由集团负责。外贸加工中心全部发生成本全部应该记入产品成本。????会计期间：和现在实施会计期间不变，遵照企业会计制度统一要求会计期间，以日历年度为会计年度，辅助会计期间包含季度和月份，遵照日历季度和月份。????组织结构：组织结构