灰土挤密桩施工方案（完整解析）.docxVIP

Z. Z. 灰土挤密 施 工 方 案 鑫必成地质工程有限公司 一施工组织设计编制依据 根据建设方提供的设计图纸、文件及现场调研结果，依据以下规 范、规程、法规文件编写该施工组织设计。 设计图纸； 岩土工程勘察报告书； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 ； 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106— 2003 ； 《湿陷性黄土地区建筑规范》 GB50205 — 2004 ； 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 ； 7 .《孔内深层强夯法技术规程》 CECS197:2006; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 — 2002 ； 《挤密桩法处理地基技术规程》 DBJ61-2-2006 ； 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 ； 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 ； 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001。 二、 主要设计技术要求 2:8灰土挤密桩，成孔孔径均为①400，夯扩后桩径》①550, 有效桩长6.5m ;本工程所有桩采用柴油锤成孔，重锤夯扩，机械 筛土拌合灰土。 三、 施工方案及施工工艺流程 1施工工艺 根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况，采用三台 柴油锤桩机成孔，3台重锤夯扩。 2、 施工前期现场准备 熟悉地质情况，分析地质结构； 熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进 行仔细检查核对，理解设计意图； 按施工要求布置好供水、供电及排水系统； 施工前应复核测量基准线及水准点， 并通知规划部门验收，做 好保护基准线和水准点工作。 开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做 至『三证”齐全； 对遇到人防等较大地下障碍物时，应及时汇报甲方协商解决。 3、 主要工艺流程 灰土挤密桩施工工艺流程如下: 测量放线 不合格1自检、监理验收一V格成孔挤密 测量放线 不合格 1 自检、监理验收一 V 格 成孔挤密 黄土进场 白灰进场 q F 1 ! 自检、监理验收 （桩长桩径垂直度） 不合格 灰土拌和 1）施工放线: 根据建设方提供的由市城建部门委托单位测放的建筑红线标志 点及坐标成果资料，依据建筑总平面图，将建筑物的控制轴线施放于 建筑场地四周，自检确认无误后提交桩位测量成果表 ，经监理单位进 行验收并形成书面文件。测量控制点应加固保护，作为复测定点及校 核的基准点。 施工放线的精度为：轴线偏差：士 10mm ;桩位偏差：士 20mm。 依据施放的测量控制点，按桩平面布置图进行桩位测量定点 （具 体作法是以极坐标法施放、经纬仪观测、钢尺丈量、木桩定位）。施 工技术人员对照桩平面布置图对每排桩位进行控制桩的引测， 并灌灰 点、竹筷作为标志。放线工用细线和钢尺对每一根桩位进行统一施放。 2） 成孔 灰土挤密桩采用机械洛阳铲成孔。 洛阳铲就位必须平整稳固，确保成孔过程中不致发生移动或倾 斜。 成孔后，应对孔口做好防护，防止掉入土块、杂物或灌水，还 应由专人检测孔径，深度等是否符合设计要求，如发现缩径、回淤时 应做好记录并及时与有关单位协商处理。 3） 灰土桩桩身施工 孔底夯实： 桩身施工前应对孔底进行底夯处理.底夯时夯击次数为1-2击锤。 夯填材料 a） 土料：宜选用粉质粘土，土粒中的有机质含量不得超过 5% , 不得含有冻土和杂土垃圾。并应经常做含水率测定，土的含水率应控 制在士 2的范围内。 b） 白灰：灰土使用袋装熟石灰，保存期不宜超过三个月。石灰 质量达到国家标准三级以上，有效 CaO+MgO含量不低于55% 。 4 ）回填夯实： 采用孔内重锤夯实，小装载机配合填土，锤重1.5~1.8t,小装载 机斗容量为0.12m3。小装载机铲斗内焊有钢板，控制每次回填量不 超过0.06m 3,每次下半部为3击锤，上半部为4击锤。施工中根据现 场施工检测数据（特别是桩体最大干密度和压实系数）予以调整。 5）施工记录 施工中，每台机组安排有专人逐桩做好施工记录，及时记录每一 桩孔的填料量和夯实时间，并实行每日上报的制度。 6 ）特殊情况处理： 依据击实报告确定最佳含水率，当土含水量过低时或遇到坚硬土 层时，可采用适量浸水、开挖排除等方法。当含水量过高产生缩径时， 加入生石灰块重新成孔，确保成孔质量。 7）质量自检： 灰土桩在施工过程中，应对夯实扩桩机成孔时孔中心偏差、 成孔 深度偏差进行检查；在填料夯击时，对填料的成分、每次填入量、累 计填入量、夯击情况进行检查，并及时做好施工过程原始资料的纪录。 定期进行桩基质量自检。 质量记录： a） 土料及白灰的击实试验记录；灰土桩分填施工纪录 b ）抽检取样 待桩身施工完毕后，进行环刀取样，并送检。 灰土挤密桩质量检验标准：见表1 项 目 序 号 检杳项目 允许偏差 或