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诺拉橡胶地板施工方案及流程 为了提高橡胶地板的施工质量， 严格施工管理， 统一施工规程， 杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立一个优秀工程，制定以下施工组织计划： 一、地基处理 1、 进场首先要对地基进程考察，了解地基情况、地基性质，地基所用的材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后访客组织下一步施工； 2、 水泥砂浆找平时，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准； （ 1） 强度相当于 C20； （ 2） 含水率 6% 以下； （ 3） 平整度在 2m 直尺 3mm 以下。 3、 对符合要求的地基，将场地用吸尘器吸尘一次，封闭场地，进行底油处理； 4、 刷底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛 出均匀的光泽为准。 干燥时间以手触地面无湿润、 粘手为止， 该时间随温度变化而变化， 必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色； 5、 底油处理完成后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：每包配水 8L。 6、 自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌必须充分、均匀，不可有结块，搅 拌时间约 3 分钟。自流平刮板通常采用 5mm 齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的 操作亦如此。整个操作过程， （指每包自流平从搅拌到刮好）不超过 15 分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。 7、 自流平干燥 8~12 小时后， 即可上人， 但打磨需待 24 小时后方可进行， 打磨至亮光泛出， 露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨 掉浮层至坚实表面， 切忌用角磨机进行打磨， 以致操作不当， 稳定性不够造成地面损坏， 留下遗憾。特别是 2mm 卷材，跟是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨， 绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污染，特别是油漆污染。 二、放料规程 1、 放料组进入场地施工时，先要对地基处理后的场地进行验收检查，预检合格后方可进行施工。 2、 放料组人员必须对所做场地的光源、 尺寸、 场地现状、 甲方的要求、 铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数， 事先安排， 按图施工， 本着节约的原则安排材料， 降低损耗， 将废料尽可能派上用场。注意地板背面箭头方向必须排放一致。 3、 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过 1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部 分为 2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理。 4、 尽量防止材料挤压、变形，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。 三、铺设规程 1、 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收。 2、 铺设必须在封闭场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。 3、 进入操作时，推缝必须依靠尺为准进行，调节推力的刀片深度应为两块地板的厚度再长 0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高低差。 4、 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水必须充分搅拌，以保证固化剂与胶水均匀接触， 充分反应，搅拌时间约 2 分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的 混合比为重量的 1：5. 5、 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光 线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出 20cm， 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡 胶地面会出现明显接口面，影响美观。原则上 3.5cm 以