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MS81 2029 2/8
MS81 2029 2/8
1适用范围
本标准规定了冲压加工厚度为12mm以下的板时,未以数值或符号来标注 的尺寸公差。
备注:本标准不适用于非金属。
纯手工的飯金加工的尺寸公差按“未注尺寸公差(一般板金加工)” (MS81 -2028)o
术语的含义
本标准中使用的术语含义如下。
2」切断宽度
指剪床的剪刀切下的边到其对边的距离,以图1中的b表示。
2.2切断长度
指剪床的剪刀切下的边的长度,以图1中的1表示。
2.3直线度
指在平面上把产品放平,直尺先靠在已切下的边时的最大的偏差值,以图
2中的a表示。
2.4垂直度
指在平面上把产品放平,角尺的一条边靠在产品的长边,另一条边靠在产 品的短边,幕在短边的角尺边到短边的另一端之间的距离,以图3中的a表 示。
测定位置
剪切部位公差的测定位置为图4所示的板的剪切面。
以剪断而来测d
以剪断而来测d
以剪断而来测心
塌边
剪切而
剪切而
等级
本标准中使用的公差及角度、毛刺的允差值为1级和2级两个等级。
公差及允差值
5」切断宽度的公差(用开式剪床及龙门剪床切断)
单位:mm
切割宽度划亦、、
W1.6
>1.6, W3
>3. W6
>6. W12
1级
2级
1级
2级
1级
2级
1级
2级
W120
±0.2
±0.5
±03
±0.5
±0.7
±1.2
—
±1.6
>120, W315
土 0.3
±0.6
±0.4
±0.8
±0.9
±1.6
—
土 2.0
>315, W1000
±0.5
±1.0
±0.5
±1.2
±1.6
±2.0
—
±2.5
>1000. W2000
土 0.8
±1.2
±0.8
±1.6
±2.0
±3.0
—
±3.0
>2000, W3I5O
±1.0
±1.4
±1.0
±1.6
±2.8
±3.5
—
土 3.5
备注:切断长度超过3150mm时不适用。
5.2直线度的允差值(用开式剪床及龙门剪床切断)
单位:mm
L板厚划分 切割宽度划沪、
W1.6
>1.6, W3
>3, W6
>6.
W12
1级
2级
1级
2级
1级
2级
1级
2级
W120
0.2
0.3
0.2
0.3
0.5
0.8
—
1.6
>120, <315
0.3
0.5
().3
0.6
1.0
1.6
—
3.2
>315, W1000
0.4
().9
0.5
1.0
1.4
2.0
—
4.0
>1000. W2000
0.6
1.2
0.8
1.6
2.5
3.0
—
6.0
>2000, <3150
0.9
1.6
1.0
2.2
2.8
4.5
—
9.0
备注:切断宽度为板厚的20倍以下或小于30mm时不适用。
5.3垂直度的允差值(用开式剪床及龙门剪床切断)
单位:nini
划分
W3
>3. W6
>6, W12
切割宽度划亦、、
1级
2级
1级
2级
1级
2级
<120
03
0.5
0.5
1.0
—
1.6
>120. W315
0.6
1.2
0.8
1.6
—
2.0
>315, £1000
1.6
3.0
2.0
3.0
—
3.0
>1000, W2000
3.0
6.0
4.0
6.0
—
6.0
>2000, W315O
4.5
9.0
5.5
9.0
—
9.0
5.4毛刺的允差值
h:
h:毛刺的尺寸
单位:mm
等级
切割宽应加卜、^
1级
2级
0」
0.2
>1, W3.2
().15
0.3
>3.2, W6
0.2
0.4
>6, W12
0.25
0.5
5.5冲切尺寸公差(法兰,支架)
a i亠% 7
a i
亠% 7
X F 2 州
1
1 I
a Y—
3
单位:nim
a1:冲切外径
^2 -冲切内径
11:孔中心到边缘的距离
12:孔与孔之间的中心距离
等级
切割宽应甩
1级
2级
W30
±0.15
±0.4
>30, W120
±0.25
±0.7
>120, W315
±0.4
±1.0
>315. <1000
土 0.7
±1.8
>1000? W2000
±1.1
±3.0
备注:直径为6mm以下的圆形冲孔的尺寸公差,只有正偏差,负偏差为0。
例:2级的"4冲孔公差为4>4 T
5.6弯曲尺寸公差
1:弯曲尺寸
1:弯曲尺寸
d:拉伸及内沿翻边直径单位:mm
d:拉伸及内沿翻边直径
分类
尺寸翩
1级
2级
W30
±0.25
±0.4
>30, W120
±0.45
±0.7
>120, W315
±0.6
±1.0
>315, W1000
±1.1
±1.8
>1000, W2000
TX
±3.0
5.7拉伸及内沿翻边直径公差
单位:mm
级分类
尺寸划切、
圆形
其它形状
1级
2级
1级
2级
W30
±0.25
±0.
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