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第五节 结构混凝土中钢筋状态的检测
一、钢筋混凝土的抗腐蚀
钢筋混凝土结构与介质相互作用的特点
钢筋混凝土是一种复合材料,钢筋承受拉力,混凝土承受压力并保护钢筋免受腐蚀及火灾时高温的作用。因此,在钢筋混凝土中,混凝土是直接与周围介质接触的。若混凝土十分密实并能长期保护钢筋的话,那么,这种结构处于侵蚀性环境中是耐久的。十分密实的混凝土对钢筋本来就起到有利的保护作用。众所周知,浇筑混凝土时经常在钢筋表面出现的薄锈层是看不见的,经过几天的自然养护或蒸气养护并去掉混凝土保护层后便能发现。铁锈消失溶解在混凝土中后,一般是不再出现的,尽管混凝土这处毛细管亲水体仍会含有湿气和渗入使钢筋发生电化学锈蚀的酸类等物质。
但是,研究表明,并非任何混凝土都是稳定并能长期保护钢筋的。一种情况是在结构建造后钢筋就立刻开始锈蚀,另一种情况是要经过一段时间(有的甚至要经过很长一段时间)钢筋才开始锈蚀。看来前者显然是保护性能差,但也可能是混凝土本身具有腐蚀性。
目前,对促使混凝土中钢筋早锈蚀的主要因素进行了研究。这些因素,即所谓混凝土固有的“内部”因素,与混凝土的结构及液相成分有关。在密实的混凝土中,由于碱度高,钢筋最终是会被钝化的,即钢实际上不再溶解成铁离子进入电解质中。在低碱混凝土(石膏混凝土、石膏火山灰质水泥、活性硅酸盐及其他)、含氯化物外加剂及多孔混凝土中,钢筋是不会被钝化的或仅仅处于不稳定的钝化状态。
已建造好的钢筋混凝土结构,经过若干时间后,钢筋出现锈蚀并不断发展。这说明,混凝土在周围介质(即所谓“外部”因素)的上已失去保护钢筋的能力。这些外部因素可能是物理的、化学的或物理化学的过程。
机械剥落、磨损、周期性加热冷却及冻融循环等外部因素,对混凝土来说,是纯粹的物理作用。它破坏混凝土保护层,致使钢筋裸露。钢筋由于直接与介质接触而被锈蚀。
介质对结构产生的化学和物理化学作用有两种:介质直接破坏混凝土保护层,随即钢筋裸露并锈蚀,或者并不直接破坏混凝土,而使混凝土液相发生改变,结果钢筋锈蚀是发生在混凝土内部。这时,钢筋的锈蚀往往比在同样介质作用下裸露的钢结构更快。这说明,混凝土保护层反复湿润的时间和使钢筋发生电化学锈蚀的水膜停留在钢筋表面上的时间比在钢结构表面上更长。
钢筋锈蚀产物的体积是整个锈蚀层体积的2~2.5倍,因而压迫其周围的混凝土并产生超过混凝土抗拉强度的拉应力,结果使保护层沿着锈蚀的钢筋形成裂缝。这些裂缝成为侵蚀性介质渗入钢筋的通道,因而加速钢筋的锈蚀。若不采取措施,则钢筋的锈蚀会进一步发展直至保护层剥落。这时,钢筋与混凝土之间的粘结遭到破坏,致使结构的承载能力急剧下降。对受弯构件来说,因钢筋与混凝土之间的粘结破坏而使其承载能力降低30%~35%。
研究介质对结构承载能力破坏的形式时,按其主要破坏过程的不同可以把所有介质分为如下两类:使混凝土逐渐破坏,钢筋随后锈蚀;使混凝土失去保护钢筋的能力,钢筋锈蚀产物的压力又使混凝土进一步遭到破坏。
为了预测结构的耐久性而必须对介质加以分类时,应对现有金属锈蚀的有关控制过程和因素的理论加以了解。这些理论基本上可应用在混凝土的腐蚀上,但是应用于预测混凝土破坏的速度还仅仅是个开头。
用混凝土孔隙中内部物质迁移的过程来确定下述几种情况下混凝土腐蚀的速度,可得到十分精确的结果:水泥石的溶解,溶解产物及侵蚀性物质在反应区的迁移,它们之间的相互作用和反应产物或沉积物的迁移。
上述混凝土腐蚀的基本过程是同时发生的.即实际上只按同一速度进行。该速度是由上述物质缓慢渗透的情况决定的。这一基本过程可称之为限制或控制过程。如果混凝土在酸性介质中腐蚀的产物停留在混凝土表面上,那么他们将形成特殊的缓冲层。起初,腐蚀速度较快并且仅受溶解作用的制约,随后,由于腐蚀产物在缓冲层中迁移受到阻碍而开始以扩散控制为主。
在湿空气介质中,当混凝土因碳化而失去钝化钢筋的能力时,碳酸气在混凝土碳化层中的扩散是决定的条件;而当氯化物溶液作用于结构时,氯化物透过混凝土向钢筋迁移则是控制过程。
此外,根据金属电化学锈蚀理论,混凝土中钢筋的钝化状态是由于强烈的阳极控制所致。此时,因为处于碱性介质中的钢筋其表面形成稳定相或吸附膜而抑制了铁变成离子状态的阳极过程。
当混凝土中钢筋的钝化状态被破坏时,与条件有关的钢筋的锈蚀控制将是以阳极、阴极或欧姆电阻控制为主的组合,因为铁(阳极)的离解作用,靠近钢筋表面电解质层中的任何一种阴极去极化剂对自由电子(阴极)的同化作用和离子的迁移最终将会同时发生。
以上述控制过程的理论为基础来保证钢筋混凝土在侵蚀性介质中的抗腐蚀性就能最有效地提高结构的耐久性。介质对结构的主要作用形式列于表1.3.4-1.
实际上,所遇到的情况大都是上述作用的不同组合。例如,对钢筋来说,最普通而又最有害的是气体介质的恒定作用于氯溶液周期性湿润结构的组
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