精益生产评价打分表.docx

附录B 精益生产评价打分表 被评价单位（公司） 评分类目 标准分 得分 一、报告分 50 50 二、细则打分 1 精益实施战略 60 1.1决策层对精益的重视 20 1.2精益长期推进的理念 20 1.3决策层的决心和目标 20 2 精益理论学习 80 2.1精益生产的目标 20 2.2精益生产的核心 20 2.3精益生产的理论基础 20 2.4精益理论培训 20 3 精益推进策划 60 3.1设立精益推进机构 20 3.2精益推进计划 20 3.3精益推进总结 20 4 精益生产实施及各项 管理工具的应用 450 4.1 5S管理 60 4.1.1推行5S活动的意义 10 4.1.2 5S的定义与判断区分 10 4.1.3 5S活动策划 10 4.1.4 5S活动展开 10 4.1.5 5S实施效果 10 4.1.6全面推行5S活动 10 4.2生产准时化 160 4.2.1 合理布局 20 4.2.2 多能工 20 4.2.3 均衡生产 20 4.2.4 快速切换 20 4.2.5看板管理 10 4.2.6视听管理 20 4.2.7标准作业 10 4.2.8作业标准 20 4.2.9 物流与搬运 20 4.3自动化 50 4.3.1 工序内建品质 30 4.3.2 自动防错 20 4.4 TPM活动 40 4.4.1 TPM管理目标 10 4.4.2 设备基础管理 10 4.4.3 设备维护保养 10 4.4.4设备评价方法 10 4.5全面质里官理 80 4.5.1质量管理体系建立 20 4.5.2 质量方针包含精益 15 4.5.3 质量目标包含零缺陷 15 4.5.4 精益技术应用 15 4.5.5零缺陷的展开 15 4.6持续改善 60 4.6.1 价值流的识别与应用 20 4.6.2 持续改善活动开展 20 4.6.3 基本的持续改善方法 20 5 5.1精益生产后取 125 5.1.1系统应变能力提高 25 得的无形成果 精益生产实施效果评 价 300 5.2精益生产后取 得的有形成果 合计 5.1.2 管理简单化 25 5.1.3精益人才培养 25 5.1.4公司形象提升 25 5.1.5精益公司文化形成 25 175 5.2.1员工及顾客满意率提 高 25 5.2.2 不良品率下降 25 5.2.3 人均生产率提咼 25 5.2.4生产周期缩短 25 5.2.5 库存量的降低 25 5.2.6 降低成本 25 5.2.7利润提高 25 1000