《长轨装卸组吊操作规程》.docxVIP

长轨装卸组吊操作规程 经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严 格遵守有关安全、交接班等制度。 严格按润滑“五定”对设备有关部位进行润滑，并保持油量适当，油 路畅通。 设备使用前进行检查。检查导绳器、钢丝绳、吊具、滑轮、吊轨横梁 等状态是否良好。 进行空载试验检查。分散控制的组吊 各操作人员检查，集中控制的组 吊集控室人员操纵，配合人员检查。组吊应做到： 按钮能顺利控制葫芦的升降、左右运行，电机制动可靠。 限位器动作灵敏、可靠、准确。 运行时无异响或异味。 钢丝绳能正确地在卷筒上缠绕。 吊具动作灵活、可靠。 集控的定位车、大车运行可靠、动作准确。 控制系统，联锁装置动作正常、灵敏可靠。 控制室地面应铺设绝缘橡胶板，下雨时作业应检查所有电器设施的绝缘 情况。 工作中应保证所有小车同步，并定位一致。散控的组吊，每吊均应有 人操纵使用，一人统一指挥。操纵者应穿平底鞋，在钢轨前进的后方1.5m处跟 进，并注意前进方向是否有人和障碍物及脚下存轨的磕绊。 集控的组吊，当出现 小车不一致，应重新活零和定位。当个别小车在同步点卡死不动，应按“岗”开 关救援其过岗。 定位车操作时，应先给定位车电源，再合上控制电源开关；用后，先 切断控制电源，再关定位电源，严禁反操作。 严禁同时驱动二测定位车。大车紧靠定位车时应先将大车移开，再移 动定位车。 大车定位前应先确认小车定位正确，否则不准将大车靠近小车。 葫芦使用应按中级工作制进行（JC25%）,不允许有一台及以上的葫芦 因故不用。组吊只能垂直起吊，不允许钢丝绳外出 10度角以外去拉拽钢轨，更 不允许将钢轨沿地面推动。每次起吊时，应先点动起升，待钢丝绳拉紧后再行起 吊。组吊运行中不允许频繁点动。集控的组吊，待用轨横梁慢升、慢降 0.2m左 右，才能转为快升、快降，不允许直接快速升降。 电葫芦或吊轨横梁下不得站人。 吊轨时应严格监视设备运转情况，注意突错的松紧和动作是否正常， 防摆架是否正常、控制系统、联锁装置、限位开关是否动作正常、灵敏可靠，设 备是否有异响、异味。发现异常，随即停车处理。发现危急故障，速按“紧急” 按钮，立即切断电源。 导绳器损坏后不准继续工作。 操纵时不允许同时按相反动作的两个按钮，也不许骤然反车。 组吊在工作时，不宜过长时间将钢轨静止悬吊在空中；不工作时， 更不得如此，以免机件永久变形。 限位器不允许作开关使用。工字梁上的缓冲器在一般作业中不应受 到撞击。 钢丝绳不允许放得太长或拖地松弛，钢丝绳在卷筒上至少应保留 3 圈。 组吊使用后，吊轨架应停放在防摆架内，不得吊有重物。散控的组 吊，每台葫芦均应停放在防雨栩下，吊钩离地面 2m以上，按钮盒挂住。 工作后必须全面检查设备状况，将各开关置于本位，断开电源开关， 活扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、活洁、润滑、安全。并做好各种工作 记录。