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软水器操作规程
一、 开机前应先开启出水阀,再打开进水阀。二、 盐罐内至少应保持 30 公分以上固盐。三、 开启软水器控制电源。
四、 调节进水阀门,使进水压力 0.25Mpa。
五、 调节出水阀门,使排污流量在 200L/h—300L/h。
六、 再生时,通过调节盐水吃口阀门,使进盐量控制在 60L/h。七、 若硬度超标,可适当增加进盐量或者延长再生置换时间。
八、 停机时最好停在松床工位上。
九、 若夏天停运时,一定要停在松床工位上。
十、 若水质不合格,先看窜水量大小,在再生时是否窜盐水,其次看工位是否一致。
十一、 如何能看到工位不一致:
1、 松床、排污口不准排污,盐浮也不升起。
2、 再生、排污口排污,盐浮子升起开始进盐。
3、 置换、排污口排污,但盐浮子不升起。
锅炉及辅机操作规程
一、 锅炉操作规程及注意事项 :
1、 检查各阀门是否在正确位置, 水质是否符合标准, 水位是否正常,安全附件是否灵敏可靠。
2、 配电柜电压是否符合设备使用要求。
3、 供气管道是否漏气,压力是否达到 0.02Mpa,符合锅炉运行要求后,打开供气阀门。
4、 合上配电箱内电源开关。
5、 水位正常后将泵的运行状态选为自动。
6、 按启动按钮,即开始强制通风。并自行点火。
7、 停炉后重新启运时,应手动小火缓慢升温升压,压力升至
0.20Mpa 时,根据情况可将燃烧状态转换到自动。
8、 锅炉运行中要严密监视水位的变化情况, 防止缺水; 严禁超温超压运行;严禁频繁升压降压。
9、 在燃烧器启动或运行过程中故障指示灯点亮, 说明此时由于故障原因致使燃烧器不能正常工作, 排除故障后, 这是可按燃烧器上的程控按钮进行复位,即可重新开始启动。
二、 水位表的冲洗操作:
1、 打开放水阀,冲洗汽水连管和玻璃管(板) 。
2、 关水阀,单独冲洗汽水连管和玻璃管(板) 。
3、 先开水阀后关汽阀,单独冲洗水连管。
4、 先开汽阀,后关放水阀,使水位恢复正常。关放水阀后,水
迅速回升到原水位线, 如果回升缓慢, 说明水路不畅通应照上述步骤重作一次。水位正常的标志是水面在中水位线上40mm 范围内轻微波动,如静止不动即为假水。
三、“叫水”的操作及水位判断与处理:
1、 先打开水位表下部的放水阀, 如有大量水汽喷出并在水位表内出现气泡上升等现象, 则证明锅炉满水, 应停止燃烧, 通过排污费放至正常稍高水位。
2、 关闭汽阀,单独冲洗水连管。
3、 缓慢关闭放水阀, 注意观察水位表内是否有水位上升。 当叫水法见到水位上升, 则说明锅炉缺水不严重, 水位仅低于水位表的下部可见边缘仍不低于水连管, 叫轻微缺水, 可暂停运行,缓慢向锅内进水至正常水位, 检查无异常后可恢复运行。如见不到水位上升, 则说明锅炉严重缺水, 应紧急停炉, 严禁进水。
四、定期排污的操作及注意事项:
1、 排污应在高水位低负荷时进行, 锅炉正常运行中不得对联箱进行排污,否则易造成水冷壁管缺水。
2、 排污操作应两人配合,注意水位变化情况。
3、 无照明或看不清水位时,不得排污,以防缺水。
4、 排污阀的操作顺序是:先开离炉筒远的一只(外侧) ,在缓慢打开近的一只(内侧) ,进行暖管。要防止水冲击。排污时间控制在 15—30s。排污完毕先关闭近的一只,再关远的
一只。
5、 几根排污管按顺序分别进行排污,不要同时进行。
6、 排污阀开关不动(锈蚀、失灵)时,不能硬扳或用锤击的方法强制排污。在停炉熄火放水后检修处理。
7、 排污完毕后,应检查排污阀,是否关严防止漏水。五、锅炉的正常停运紧急停运操作:
1、正常停运:有计划的检修停炉或因停止向用户供气的停炉。操作步骤是:
) 逐渐降低负荷,减少供气量,当负荷停止后,停止供气, 关闭汽阀,对蒸汽管路疏水。
) 在完全停炉之前水应保持稍于高水位线。当锅炉压力降至大气
压时,开启放空阀或提升安全阀,以免锅筒内造成负压。
) 停炉 6— 8 小时后,可进行放水或进水。 当炉水温度降低到 70℃ 以下时,方可将炉水全部放出否则可能形成二次水垢,为使放
水工作顺利进行,应打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。
) 锅炉停炉后,应在蒸汽给水,排污等管路中装置堵板,保证与其他运行中的锅炉可靠隔离。在这之前不得有人进入炉筒内工作。
) 停炉放水后,应及时清除受热面水侧的污垢。
) 停炉时要特别注意防止炉温急剧降低,在停炉后应立即将风门关闭。
2、紧急停炉操作(事故停炉) :
) 停止供天然气。
) 打开各风室风门。
) 关闭锅炉主蒸汽阀,将锅炉与蒸汽母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气。
) 锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,并不得开启
放空阀或提升安全阀。
) 不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内进水,以持锅炉水位。
) 锅炉因水满而紧急停炉时,应立
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