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适用范围
本工艺适用于 B级桥(门)式起重机及轻小型起重设备的安装和维修。
编制依据
国标、行标;
《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98;
《起重机械安装使用维修检验手册》 ;
安装前的准备工作
设备技术文件应齐全。
按设备装箱清单检查设备材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
机、电设备应无变形、 损伤和锈蚀, 其中钢丝绳不得有锈蚀、 损伤、弯折、打环、
扭结、裂嘴和松散的现象。
起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件的等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。
通用桥式起重机与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表 3.5 的规定。表 3.5 起重机与建筑物的最小安全距离
上方最小距离( mm) 侧方最小距离( mm)
起重机
名称
桥式起重机
起重机额定起重量( t )
≤ 25 25~ 125 125~ 250 ≤ 50 50~ 125 125~250
300 400 500 80 100 100
桥式起重机的安装方法
因为桥式起重机起重量、跨度、轨道标高、安装现场环境、安装机械的选用等因素不同,所以桥式起重机的安装方法也是多种多样。选择安装方法时,主要依据上述诸因素。安装方法可按以下几个方面分类:
按起重设备分类。 可以分为桅杆起重机安装法, 其中又可分为直立桅杆安装法 (如图 4.1.1-1 所示)、斜立单桅杆安装法(如图 4.1.1-2 所示)和双桅杆安装法;流动式起 重机安装法;轨道式臂架起重机安装法;桥式起重机安装法;梁工法安装等。
按土建竣工程度分类,可以将厂房内桥式起重机的安装分为封闭安装法和敞开安
装法两种。 厂房房顶全部覆盖完工后安装桥式起重机称为封闭安装法; 厂房绝大部分房顶覆盖,只留出一小块不封闭而用作吊装桥式起重机的方法称为敞开法。
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图 4.1.1-1 直立单桅杆吊装桥式起重机 图 4.1.1-2 斜立桅杆吊装桥式起重机示意图
1. 房梁 2. 小车 3. 主梁 4. 单桅杆 5. 桅杆底座垫物 1. 单桅杆 2. 滑轮组 3. 小车 4. 桥架
按被安装起重机结构分类,根据起重机桥架的小车组件的安装工艺,可以分为整
体安装和分部安装, 图 4.1.3-1 所示的是双梁桥式起重机整体吊装示意图。 图 4.1.3-2 为分部吊装示意图。
图 4.1.3-1 桥式起重机整体吊装 图 4.1.3-2 分部吊装桥式起重机示意
房架 2. 桅杆 3. 主梁 4. 卷扬机 5. 缆风绳 1. 房梁 2. 桥梁分片 3. 小车 4. 钢丝绳滑轮组
起重量较小的( 75t 以下)桥式起重机多为整体安装。这种方法的工艺是: 先在地面对桥式起重机桥架进行组装,利用起重机设备及吊索在主梁上捆扎并拴钩,
还要在双主梁内侧捆扎处用型钢支承在大筋板位置, 防止起吊时主梁向内侧变形。 当桥架整体起升到高于操纵室高度后用钢架支承桥架, 吊上起重小车进行捆扎; 安装操纵(司机) 室;起吊过程中桥架中心线与轨道中心铅垂面倾斜一角度(如图 4.1.3-1 中双点划线), 提升桥架稍高于大车轨道, 旋转桥架使车轮与轨道对位, 放下桥式起重机, 完成整体吊装。
对于起重量在 75t 以上,或者起重量虽然在 75t 以下,但受起吊设备能力限制, 可以采用分部吊装的方法。这种方法将桥架从端梁连接板(法兰)处折开,使桥架分成两
半,分两次将桥架分片吊到轨道上。其中,可将司机室按前述方法连接到主梁下方,把两
半桥架稳定好后,将桥架进行组装;放下起重小车于桥架的小车轨道上,完成吊装。
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敞开安装法
所谓敞开安装法是在厂房立柱、钢结构件、桥式起重机轨道等安装后,厂房房顶只封 闭一部分或者大部分,或在适当的地方预留 2~4 个柱间的房顶不封闭,在敞开部分设置起重机或其他机械吊装桥式起重机的桥架和小车部件。
一般工厂车间内使用的桥式起重机, 多采用桅杆起重机进行安装, 其特点是工艺复杂,
劳动强度大,工期长,钢材消耗多,效率低。随着工业企业向着现代化和大型化发展,桥式起重机的吨位级相应增大,部件和结构件质量增加,很多都采用了汽车起重机、履带起重机、塔式(或门座式)起重机吊装的方法。
封闭安装法
所谓封闭安装法是在厂房结构件安装完毕, 房顶封闭以后安装桥式起重机的方法。 这种方法在安装桥式起重机时因厂房全部封闭,使工作环境改善,地面平整,道路畅通,有
防风雨设施。 中小型工厂的桥式起重机安装也常用此法。 现代化大型工厂厂房桥式起重机安装也常用此法。一般设置流动起重机吊装,如汽车起重机、轮胎起重机等。采用流动式 起重机安装桥式起重机要具备下列条件:
厂房的墙面或门要预留空间,以便于流动式起重机能顺利进出厂房,以及桥式起重机的结构件和部件能运
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