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技术文件编制与管理规定
编 制:
审 核:
批 准:
2010-01-22 发布 2010-01-22 实施
前 言
本标准由技术部提出并归口。本标准起草单位:技术部。 本标准主要起草人:
修订历史记录
修订 日期 形成/修改
A 2010-01-18 形成
Q/TD
Q/TD · BZ 001-2010
第
第 PAGE 10 页 共 20 页
目的和适用范围
目的:明确技术文件的编制、签署、更改、存档等相关的内容,确保技术文件的正确性及实施有效的管理。
本标准规定了技术文件(图纸、设计文件、技术规范、工艺文件、体
系文件、产品文件)的编写、审批、编号、更改和存档等管理。本制度适用于公司所有产品图样、技术文件的管理。
规范性引用文件
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。
GB 10609.3-1989 技术制图、复制图的折叠方法
SJ/T 207.1-1999 设计文件管理制度 设计文件的分类和组成
SJ/T 207.2-1999 设计文件管理制度 设计文件的格式
SJ/T 207.3-1999 设计文件管理制度 文字内容和表格形式设计文件
的编制方法
SJ/T 207.4-1999
设计文件管理制度
设计文件的更改
SJ/T 207.5-1999
设计文件管理制度
设计文件签署规定
JB/T5054.1~5054.6-2000 产品图样及技术条件
术语和定义
技术文件
技术文件是指公司的产品设计图纸、技术规范、各种技术标准、技术档案、体系文件、工艺文件、产品文件的总称。
图纸
用以说明生产的产品造型及结构的平面、三维图案。
技术规范
对重复性事物和概念所作的统一规定,它在设计及生产过程中统一指导,以获得最大效益和最佳秩序。
体系文件
在产品研发及制造过程,根据 ISO9001 质量管理体系要求而形成的文件。
工艺文件
产品制造过程的指导文件。
产品文件
根据用户要求而编制跟随产品出厂,提交给用户使用的文件。如:使用说明书、安装指导手册等。
文件编写人员及归档要求
技术文件一般指设计人员设计或编写的技术文档和文字类文档。
技术文件编写或填写一般以设计人员为主, 其相关部门和人员给予指导和协助。
设计文件归档时间:由于设计文件性质和用途的不同归档时间根据研发进程逐步进行,详见设计和开发计划。
对研发产品在样机试制完成,设计图样完善整理后进行归档。
对软件类文件归档要求另行规定。
对改型改进产品图纸和技术资料在完成设计工作后随时存档。
归档要求
文件必须经过技术审批后才能归档,
① 文档类文件按规定进行审核、 批准程序后归档至技术部档案管理员
② 机械、电气类技术图样按规定进行校对、 审核、批准程序后归档至技术部档案管理员。
③ 归档内容除纸质文件外电子文件同时归档。
④ 归档时要求填写归档明细表。
⑤ 归档文件的具体内容和接收部门详见附录:
对于外来的生产图纸的归档要求
根据合同承接的外来加工件图纸, 由技术部转化为本公司图纸后随同原件一同归档
归档时同样需要经过技术审批
档案管理部门应对外来图纸建立独立的图纸归档明细
文件复制、发放、回收及销毁管理
签字原件在技术部存档,复印件下发各使用部门。下发文件盖“受控” 章,无“受控”章属无效文件。下发图纸由综合部文员负责。下发图纸需填写技术文件发放记录,接收部门需确认发放图纸页数后,在发放记录上
签字接收。一般情况下发给生产部图纸 2 份、质管部 1 份,其它情况下需要图纸的部门提出图纸复制申请。
对于定型的合同产品的图纸下发程序如下: 业务部下发合同实施计划至生产部和技术部(或档案部门) ,技术部(或档案部门)根据计划要求复制图纸下发至生产部、质管部等相关部门。
新研发产品的图纸按规定的份数直接复制下发至各部门。
生产额外用图需复印时,应填写图样(文件)复制申请单,经负责人批准后,按规定的份数进行复制发放。
作废文件的回收与销毁
公司下发的用于生产的图纸在生产加工结束及产品发货后应该对产品图纸进行销毁。对于可重复使用的加工图纸可不销毁,但生产部要确保其准确性,因生产图纸失效而造成的不良后果由生产部负责。
其它原因需要销毁图纸时由技术部下发通知单通知作废技术文件明细,由文员回收各部门作废图纸,并按通知单要求销毁。
技术文件编写要求
一般要求
设计文件的编写应按规定的要求或相应表格进行填写 ,相关表格及相关文件详见附页,设计图纸的详细要求按《机械设计制图标准》执行。
文字性技术文件在实施完成技术审批之后,由设计人员交付文员进行风格排版后方可实施打印、订册(如说明书、鉴定资料等) 。
设计文件编写的条文编排格式应参照 GB/T1.1-2000 的规定。
设计文件的内容及详细要求
图样目录
图样目录与基本件明细表 (加工件
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