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悬挂式垄作七铧犁Ⅲ型
该机适用于旱田作物区使用,用于深松起垄、垄作深松、深松起垄同时施肥,起垄中耕同时深松、趟一、二、三遍、搅麦茬等项作业。此外,增加附件后还可进行中耕追肥、行间除草、垄邦松土作业等。
1、构造
图 3-16 整机结构图
1-划印器 2-肥箱 3-机架 4-中间传动 5-地轮
6-深松施肥 7-放形机构 8-犁铧 9-脚踏板
该机主要由机架、地轮、仿形机构、犁铧、深松铲、分层施肥、肥箱、传动、划印器及脚踏板等部分组成,如图3-16所示。
该机部分结构如机架、地轮、深松施肥器、划印器起落机构等与LFBJ-6型垄耕施肥精播机相同,其它如下。
1.1仿形机构
该组件主要由调节支臂、上联接杆焊合、调节支架、连动杆焊合组成平行四杆机构,并通过调节支架用铆钉与犁铧顺梁铆接,顺梁前端安装带滚珠轴承的仿形轮,后端铆有铧柄裤,用来安装松土铲,除草铲和施肥开沟器,为保证工作部件不易损坏,在铧柄裤上装有安全销,为保证仿形灵活减轻磨损,在调节支臂和调节支架轴孔处装有涂油嘴。见图3-17。
图3-17 仿形机构组件
1-调节支臂 2-上连杆焊合 3-调节控制杆 4-调节支架 5-夹板 6-顺梁 7-仿形轮8-仿形轮柄裤 9-连动板10-铲柄裤 11-铧柄裤 12-安全销
1.2犁铧组件
该组件由铧柄、分土板焊合、松土铧等部件组成,用M16螺栓将铧柄与铧柄裤联接,该部件比传统三角铧重量减少二分之一,阻力减少三分之一,见图3-18所示。
1.3脚踏板组件
该组件由脚踏板顺梁、扶手、踏板、卡丝等零件组成,踏板顺梁前端用卡丝直接固定在后梁上,末端同扶手下端联结,在踏板顺梁的尾部装有钢板压制的踏板,可供农具手踏,如图3-19所示。
图3-18 犁铧部件
1-铧柄 2-分土板焊合 3-松土铧
1.4 肥箱
每台机具有左右两个肥箱,肥箱底板固定着外槽轮式排肥器,左箱左壁、右箱右壁分别装有排肥轴承座,通过排肥轴将排量调节套、排肥链轮联在一起,可通过转动排量调节套来调节排肥量的大小,整个部件通过箱支架和左右壁与机架联接,如图3-20所示。
1.5 传动装置
该机动力由装在地轮轴上的9齿链轮,通过钩形链传到中间传动轴上的12齿链轮,再由中间传动轴上的12齿链轮,通过链条传到排肥轴上9齿链轮,实现排肥,如图3-21所示。
图3-19 脚踏板组件
1-踏板 2-扶手 3-踏板顺梁 4-卡丝
2、七铧犁Ⅲ型的安装
七铧犁Ⅲ型出厂时,为了便于运输,是以组件安装的。因此,用户在使用时须进行整机安装,根据不同作业项目,该机可装成起垄趟地、深松起垄、深松起垄施肥、中耕深松等四项基本作业状态。不同作业状态的安装,只是组部件的变换或增减以及形式的不同,安装的步骤和技术要求是:
图3-20 调节排肥量机构
1-排肥轴 2-轴承座 3-轴套 4-链轮
5-调节套 6-调节垫片 7-螺栓
2.1总装步骤
(1)安装前的检查:一是根据包装单和产品检验合格证检查机具的组、部、零件有无丢失损坏,二是检查各组部件技术状态是否完好(转动部分是否灵活,有无变形,固定零件是否紧固等);
(2)参加人员不应少于3~4人,选择平坦场地,便于拖拉机挂结,备齐所需工具及设备;
(3)将机架两端垫起或用拖拉机吊起高80cm为宜,并使其机架水平;
(4)以上悬挂中心为基准,按着要求行距左右等分划出工作部件的位置记号,如果当地要求行距不变,可用油漆做永久记号;
(5)根据不同作业项目要求确定安装地轮和仿形耕深调节组件;
(6)脚踏板组件安装在后梁的中央位置;
(7)安装后应按技术要求进行检查。
①各工作组件中心线应垂直于机架,其不垂直度允许偏差为20mm;
②各工作组件(犁铧、深松铲),行距一致,偏差不大于5mm,铧尖(铲尖)在同一水平面及同一直线上;
③各部紧固螺母必须拧紧,特别应注意调节支臂和前后梁的直角接触必须靠紧,不允许有间隙存在。
2.2不同作业状态的安装
(1)起垄、趟地状态安装 见图2-21(三)所示。除遵循总装的步骤和要求外,并按如下安装要求进行:
①以前梁中心为基准,左右对称距中心1400㎜处为地轮中心,此时将Z9齿轮朝外侧,用卡丝将两组地轮安装在前梁上;
②以梁架中心为基准,将7组仿形机构组合件及犁铧部件以要求行距等距装在机架上,前梁装三组,后梁装四组;
③如用于起垄作业,可将划印器插入前梁管内(左长、右短),如趟地可不装划印器。
(2)深松起垄状态安装
深松起垄状态,即在起垄状态基础上,在两组仿形机构组件中间350mm处安装六组深松部件,前梁装四组,后梁装二组。
(3)深松起垄施肥状态安装
①此状态即在深松起垄状态基础上,后梁二组深松部件也装在前梁上,将左肥箱装入机架左侧,右肥箱装入机架右侧,箱支架与下悬挂臂用固定螺栓联结,左箱左壁和右箱右壁同联接槽钢固定螺栓联结;
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