材料力学性能指导书(金属材料工程).docxVIP

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材料力学性能实验指导书 (金属材料工程专业) 张学萍 刘志远 沈阳理工大学 二零一二年三月 目 录 一 硬度 ???????????????????????? . ?? 3 二 材料力学性能 合 ????????????????????? 17 1 前 言 《材料力学性能》这门课的实验是该课的重要组成部分,是该理论课的基础,正确地掌握实验的理论和方法,对提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力有重要意义。 编写本实验指导书,是根据《材料力学性能》教学大纲及教材的有关内容、又根据我院设备、仪器实际情况编写的,这样,与教材的内容相一致,便于安排实验教学。本实验指导书将部分单项实验改为综合实验,材料力学性能综合实验不仅使学生建立完整的知识体系,还能有效地提高学生的整体思维能力和总结概括能力。 本实验指导书适用于:材料成型及控制工程专业 编者 2012年 3月 2 实验一 硬度实验 一 . 实验目的 掌握洛氏、布氏硬度的基本原理及测试方法。 根据材料的性质正确选择硬度计类型及压入条件。 熟悉各种硬度值之间的换算。 二、实验内容 用洛氏硬度计测定试样热处理前后的硬度; 用布氏硬度计测定 45 刚退火后的硬度;观察维氏硬度计的操作方法(选做) 。 三、概述 硬度试验操作简便, 对工件损伤小, 可在零件上直接测试, 故在生产实践中应用很普遍。 硬度所表征的不是一个确定的物理量, 它是衡量材料软硬程度的一种性能指标。 硬度值的意义随试验方法而不同。硬度试验基本上可分为压入法和刻划法。对于以压入 法进行的硬度试验,其硬度值是表示材料抵抗另一物体压入其表面的能力,洛氏、布氏和维氏硬度都属于压入法硬度试验。 (一) 洛氏硬度试验法。 1.洛氏硬度是以压痕的深度来表示 材料的硬度值。图 1-1 为洛氏硬度试验 原理图。 测试洛氏硬度时,用规定的压头, 先后施加两个负荷:预负荷 F0 和主负 荷 F1 。总负荷 F= F0+F1。图 1-1 中, 0-0 位置为未加负荷时的压头位置; l-l 位置为施加 10kg 预负荷后的位置,压 入深度为 h1; 2-2 位置为加上主负荷后 的位置,此时压入深度为 h2; 3-3 位置 图 1-1 洛氏硬度试验原理 为卸除主负荷后由于弹性变形的恢复而 使压头略微提高的位置,此时压头的实际压入深度为 h3。由主负荷引起的残余压入深 3 度 h=h 3-h1,用此来衡量金属硬度值的大小。若直接用 h 来表示硬度,则会出现硬的金 属硬度值小,而软的金属硬度值反而大的现象。不符常规。为了适宜人们认为数值愈 大硬度值愈高的习惯概念,人为规定,用一常数 K 减去 h 来表示硬度的太小,并规定 每 0.002mm 为一个洛氏硬度单位。因此,洛氏硬度值的计算公式可写成: HR  K (h3 h1 ) 0.002 式中: h1— 预加负荷压入试样的深度 (mm) ; h3— 卸除主负荷后压人试样的深度 (mm) ; K 一常数。 A 和 C 标尺 K=0.2mm , B 标尺 K=0.26mm 。 因此,洛氏硬度值的计算公式还可以写成: h3 h1 HRC (或 HRA ) 100 0.002 h3 - h1 HRB 130 - 0.002 试验时,可选用不同的压头和不同的主负荷,洛氏硬度标尺也随之变化。表 1-1 为各种洛氏标尺及试验条件。 表 1-1 各种洛氏标尺及实验条件 标 压 尺 金刚石 钢球 钢球 钢球 1/4 ″ 钢球 1/2 ″ 符 头 120 °圆锥 1/16 ″ 1/8 ″ 总 负 荷 ( 公 斤 力 号 ) 160 A F H L R 100 D B E M S 150 C G K P V 表 1-1 中最常用的是 HRA 、 HRB 、 HRC 等三种。表 1-2 为这三种洛氏硬度标尺 的试验条件和应用。 4 表 1-2 三种洛氏硬度标尺的试验条件和应用 洛氏 预负 主负 总负 大致相 表盘 硬度 荷 荷 荷 标 压头形 当的维 上刻 值测 (公 (公 (公 符号 应用 尺 状 氏硬度 度的 量范 斤 斤 斤 值 颜色 围 HR 力) 力) 力) 碳钢、工具 金刚石 钢及合金 20-67 C 120 °圆 10 140 150 HRC 240-900 黑 钢等淬火 锥 和回火后 的硬度 有色金属 1/16 ″钢 及合金退 25-100 B 10 90 100 HRB 60-240 红 火锅等低 球 硬度零件 的硬度 金刚石 碳化物、硬 质合金及 70-85 A 120 °圆 10 50 60 HRA 390-900 黑 表面硬化 锥 零件等 洛氏硬度计的操作规程 洛氏硬度计由机体、加荷机构、测深机构和压头等组成。 1)根据试样的材质、形状和尺寸选择压头、负荷,并安

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