模具工装管理考核细则.docx

文件编号 工装管理考核办法 修订版次 RD/WI-25 版本 A0 页次 制定部门 1/1 技术质量部 发布时间 2013.9 目的 为保证冲压生产的正常运转，模具必须保持良好的状态，避免不必要的模具损坏， 规范管理模具，特制定此考核办法。 范围 2.1适用于所有的现模具工装维修、生产、周转等过程。 2.2适用于生产部模具试模、试生产模具的安装使用。 内容 3.1生产车间在生产准备时未能按照要求对所装、拆的模具进行一级保养工作， 处罚直接责任者或班组长（调模工）每次 10—20元；（包括上、下模底面清洁， 螺栓紧固原则是上模为先，在调整到限位的情况下锁紧下模） 3.2制件有质量缺陷的模具，工作部分确有需要改进的，应请示工艺人员或模修 工，如私自改动并造成不良后果者视问题严重性对擅自改动者处以 50—100元罚 款； 3.3为避免盲目生产造成损坏，装模之前需对模具进行自检，内容包括： 3.3.1导向机构（如导板、导柱、导套等）是否有拉伤或者异常响动； 3.3.2冲孔废料是否排料顺畅（冲头是否磨损、废料不畅通）； 3.3.3弹簧是否有异常响动； 3.3.4模具护板是否松动； 以上情况调模工发现后应及时停机并与模修工进行沟通， 否则由于未能发现 问题造成模具损坏给与100—200元罚款。同时按照罚款金额的50%考核车间主 管及生产部长。 3.4模具在生产过程中由于生产员工操作不当（如双料、制件未放到位）造成模 具损坏的视情节严重程度和最终造成的损失给与直接责任人罚款 100— 300 元；造成超过1000元以上损失的按照模具维修实际成本的 20%进行考核（车 间班长及主管负连带责任，同时给与实际维修成本的 30%进行考核）； 3.5模具在安装调模过程中由于调模人员操作不当造成模具损坏， 视情节给与调 模人员50—100元罚款。同时按照罚款金额的50%考核车间主管及生产部 长。 3.6模具拆卸过程中有存放限位块的模具，一定要将存放限位块安装到位，保 证模具上下刀口及弹簧元件不受力，否则发现一次给与调模工或班组长罚款 10—20 元； 在装、拆模具过程中由于叉车或者行车使用不当造成模具损坏的，对直接责 任人处以 20—50 元罚款，如有隐瞒不报的给与加倍处罚（参照 4.1 条）； 模具维修、保养后没有确认质量等其他原因导致模具上线不能正常生产的， 视情况严重程度给与维修责任人 50—100 元罚款，同时按照罚款金额的 50％ 考核工装管理责任人及技术质量部长。 由于维修人员疏忽， 维修后将异物遗留在模具内导致模具上线生产时损坏的， 视情况严重度给与责任人 100—500 元罚款； 说明 4.1 发生模具维修、使用损坏事故一律不得隐瞒不报，否则责任人、相关部门管 理者按照相应条款处罚比例的两倍进行从重处罚； 4.2 以上考核细则旨在端正工作态度、强化工作能力，提供生产效率，维护公司 工装、模具资产的完整。