办公椅加工工艺规范教材.docxVIP

CS 上海 阿旺特家具有 限公司 TD-TS-CS-03 办公椅加工工艺规范 2012-05-01 发布 技术部发布 2012-06-01 实施 35 35 35 35 目录 目录 1•产品示意图 2•产品工艺流程 3•加工前准备 木工工序工艺要求 4.1曲木板光板或外板加工工艺要求 4.1.1裁切 4.1.2钻孔 4.1.3铳型 4.1.4油漆 4.1.5安装梅花钉或戴帽抓钉……… 4.2曲木板内板加工工艺要求 4.2.1裁切 4.2.2钻孔 4.2.3铳型 4.2.4安装梅花钉 4.3中密度加工工艺要求 4.3.1裁切 4.3.2钻孔 4.3.3铳型 4.3.4安装梅花钉 4.4扶手加工工艺要求 4.4.1油漆 软体工序工艺要求 5.1真皮加工工艺要求 5.1.1裁剪 ……… 5.1.2车缝 5.2西皮加工工艺要求 裁剪 5.2.2车缝 5.3布料加工工艺要求 裁剪 5.3.2车缝 5.4成型海绵加工工艺要求 5.4.1喷胶 1~2 8 9~10 11 12 13 14 15~16 17 18 19 20~21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 5.5平板海绵加工工艺要求 5.5.1裁切 修改5. 状态5.6粘板加工工艺要求 5.6.1粘板 5.7扪布扪皮加工工艺要求 5.7.1扪布扪皮 6总装工序工艺要求：… 喷胶 标记……处数……修改^ /日期| 修改修改单号 状态 标记 修改人 处数 /日期 36 37 1 1 1 1 1 产品示意图： （下面三张示意图，因无CAD图纸，为节约时间，以后统一格式） 面料+ 海绵 中密度 扶手 曲木板外板 5.曲木板外板 6.扶手架10. 6.扶手架 10.五星脚支杆 11.黑色软质PU 曲木板内板 固定椅-支撑架为实木 固定椅一支撑架为金属 2 工艺流程: 木 工 修改人/ 修改人 / 日期 修改人/ 修改人 / 日期 5.5.1 5.5.2转椅固定椅6.26.3支撑架为金属固定椅 7.1验 状态 修改单号 标记 处数 支修改 5.5.1 5.5.2 转椅 固定椅 6.2 6.3 支撑架为金属 固定椅 7.1 验 状态 修改单号 标记 处数 支修改沪否状|修改单号 状态 /日期 状态 标记 处数 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 5.6 4 扶手 . 油漆 」 ■ 4.4 4.4.1 7.2转椅7.38.3 7.2 转椅 7.3 8.3 9 3 加工前准备： 3.1生产管理及操作工在生产前应全面了解产品的工艺规程和技术质量的要求，认真熟读产品图纸，产品 设计员、工艺员应在每次产品更新前进行技术交底，操作工对产品图纸、技术文件如有异议应及时与 技术人员联系，操作工不得擅自修正图纸和文件及不按要求制作。 3.2生产前应对来料进行核查，材料、颜色及纹理、规格、数量、质量均应符合标准要求，对有缺陷的材 料需经过剔除、修整过方可使用。 3.3操作工操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作； 3.4操作工应根据要求，对模具、工具、设备等认真仔细检查。 3.5生产现场特别是在存放原料、半成品各区域应保持清洁。各工作台面和运转台面、垫板表面上、在整 个生产过程中不得放有钉子、螺丝或其它任何污染杂物，以确保工件或产品不被划伤。 修改/夂斤苗口 卡一 汕粉 修改人 修改单号 标记 处数 状态 /日期1 [ 修改修改单号标记处数修改人 状态 /日期 4 木工工序工艺要求： 各工序的来料、半成品以及加工后的工件均应逐一认真检查，并应保持来料、完工工件轻拿轻放，摆 放整齐，高度一般不应超过 1.2m ； 操作工要严格按照工艺要求加工，操作工必须做首件检查、复尺，质量符合后方可批量生产，在生产 过程中要隔时自检；不合格的工件不能流入下道工序； 工序之间要密切配合，互相制约，下道工序对质量不合格的部件有权不予接收； 修改/夂斤苗口 卡一 汕粉 修改人 修改单号 标记 处数 状态 /日期1 1 修改修改单号标记处数修改人 状态 /日期 4.1曲木板光板或外板加工工艺要求 4.1.1 工序名称：裁切 设备：推台锯 工具：锯片 检具：卷尺、模板 4.1.1.1此工序质量要求： 锯切面要平直，不允许有倾斜及明显波浪形的锯痕，邻边要方正，对角线误差小于 1mm ； 长宽公差土 0.5mm （如需铳型长宽误差在 +1mm）； 花纹、纹理方向正确； 不允许有分层、划伤、碰伤、毛刺、崩边、黑边、锯痕、油污等现象； 加工后的工件表面须干净，不允许有木屑、锯末、杂物等现象； 4.1.1.2此工序操作规范： 操作工必须穿适当的衣服，严禁戴手套； 检查各部件运行是否正常，有