汽柴油生产操作与控制 企业操作规程 （惠10）蜡油加裂技术规程.doc

400万吨/年加氢裂化装置操作规程 规程编号 共666页第 PAGE 39页 第一章 工艺技术规程 第一节 设计依据 1 国家发展和改革委员会文件发改工业[2004]187号《国家发展改革委关于审批中国海洋石油总公司南海石化炼油项目可行性研究报告的请示》（2004年6月6日）。 2 国家发展和改革委员会文件发改工业[2004]1526号《印发国家发展改革委关于审批中国海洋石油总公司南海石化炼油项目可行性研究的通知》（2004年8月3日）。 3 中国石化工程建设公司编制的《中国海洋石油总公司惠州炼油项目总体设计》（BZ0302，2005年3月）。 4 中国海洋石油总公司文件海油总计[2005]465号《关于惠州炼油项目总体设计报告的批复》（2005年11月11日）。 5 中国海洋石油总公司惠州炼油项目管理项目组关于“惠州炼油项目基础设计工作”的委托书（2005年6月16日）。 6 中国石化工程建设公司与中国海洋石油总公司签订的关于开展“中国海洋石油总公司惠州炼油项目基础设计”的合同和合同附件[合同号：CN00CREF-DEF-TSC-0023/2005(SEI－R－2005-02-130)]。 7 中国石化工程建设公司与中国海洋石油总公司共同签署有关“中国海洋石油总公司惠州炼油项目基础设计”的各类会议纪要及形成的文件。 8 中国海洋石油总公司提供的相关的设计基础数据和会议纪要。 9 Shell Global Solution提供的Basic Design Package 和 Supervisory Operating Manual. 第二节 装置概况、特点及工艺原理 中国海洋石油总公司惠州炼油项目400万吨/年蜡油加氢裂化装置以常减压装置的减二线蜡油和减三线蜡油以及焦化装置蜡油为原料，在高温高压和氢气以及催化剂的作用下先脱除原料中的硫、氮、金属等杂质，然后进行加氢、裂化、芳烃饱和和开环等反应，生产出加氢尾油、柴油、航煤和轻重石脑油等高附加值产品。 1 装置概况 1装置规模：该装置加工减二线蜡油、减三线蜡油和焦化蜡油的混合原料（混合比例为49.08：30.92：20）400万吨/年。年开工时间为8400小时，设计水力学弹性设为设计原料进料量的60～110％。 2装置组成：该装置主要由反应部分、分馏部分、吸收稳定部分、PSA部分和公用工程以及辅助系统等部分组成。其中反应部分可以分为原料预处理系统、原料升压系统、原料及氢气换热和加热系统、反应器系统、反应产物分离系统、循环氢压缩机系统和补充氢压缩机系统、注水系统。分馏部分也可以分为硫化氢汽提塔系统、主分馏塔系统、柴油汽提塔和中段回流系统、航煤汽提塔和中段回流系统以及产品冷却系统等。吸收稳定部分主要由吸收脱吸塔系统、脱丁烷塔系统、石脑油分馏塔系统和重石脑油脱硫等系统组成。 3设计范围：该装置与焦化汽柴油加氢精制装置、中压加氢裂化装置和制氢装置组成联合装置。该装置的设计范围是蜡油加氢裂化装置边界线内全部设计内容，包括反应部分、分馏部分、吸收稳定部分、PSA部分和公用工程以及辅助系统等部分。 4原料、主要产品及副产品（按照初期工况）： ·减二线蜡油 196.32万吨／年 ·减三线蜡油 123.68万吨／年 ·焦化蜡油 80万吨／年 ·制氢氢气 12.36万吨／年 ·轻石脑油产品 14.6万吨／年 ·重石脑油产品 94.5万吨／年 ·航煤产品 100.91万吨／年 ·柴油产品 116.74万吨／年 ·加氢尾油产品 53.85万吨／年 5设备概况 ： 设备台数（注：不包括热工专业设备） 序号 名称 台数 备注 1 塔 7 2 冷换设备 41 3 空冷器 82 4 加热炉 3 5 主要容器 39 6 机泵 52 7 透平 3 8 反应器 2 9 压缩机 11 10 原料过滤器 1套 11 PSA装置 1套 12 其它小型设备 52 小计 294 6消耗指标： 序号 项目 单位 数量 备注 1 净化酸性水 t/h 75 2 脱氧水 t/h 27.42 3 循环水 t/h 2725 4 电 kw 24843 5 凝结水 t/h -4 外送 6 9.5MPa蒸汽 t/h 130 7 3.5MPa蒸汽 t/h -106 专线送制氢装置 8 1.1MPa蒸汽 t/h -13.75 外送 8 0.5MPa蒸汽 t/h -26.30 外送 9 仪表风 Nm3/h 600 10 N2 Nm3/h 600 11 燃料 t/h 9.115 热值41700kcal/kg 7总能耗：1471.50 MJ/t(原料)即 35.15kg标油/t(原料) 8占地面积：总占地2.55公顷（即25500平方米）。 9投资 详见第十三册《概