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润滑油加热器,包括安装板和固 热器和出油管,以及一个配有 内空壳体和电加热元件构成 与油泵相连,壳体出油 热器。在加热器和岀彳 央处理器 油在短时间 期)使用的:润滑油系统
润滑油加热器,包括安装板和固 热器和出油管,以及一个配有 内空壳体和电加热元件构成 与油泵相连,壳体出油 热器。
在加热器和岀彳 央处理器 油在短时间 期)使用的:
润滑油系统
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润滑油加热器
上并依次连接的进油管、 带有驱动电机的油泵、加
所述加热器是由设置有进油口和出油口的密闭 定在壳体中的出油口端, 壳体的进油口通过管道
连,在进油管和油泵之间还设有粗过滤器, 润滑油加
可还设有精过滤器, 加热器的控制电路和驱动电机的控制电路均与中
控制箱中,该设备完整成套、自成体系、能对机械设备中运行的润滑 出热到正常运行温度, 并对加热温度进行自动控制,特别适用于在寒冷地带(时
的机械设备。
润滑油系统润滑油系统由润滑油箱、 主油泵、辅助油泵、油冷却器、油过滤器、高位油箱、
阀门以及管路等部分组成。
、润滑油箱
润滑油箱是润滑油供给、回收、沉降和储存设备, 内部设有加热器,用以开车前润滑油加
热升温,保证机组启动时润滑油温度能升至 35~45C的范围,以满足机组启动运行的需要;
润滑径济网
回油口与泵的吸入口设在油箱的两侧,中间设有过滤挡板,使流回油箱的润滑油有杂质沉降 和气体释放的时间,从而保证润滑油的品质。油箱侧壁设有液位指示器,以监视油箱内润滑 油的变化情况,防止机组运行中润滑油油位出现突变,影响机组的安全运行。
、润滑油泵
润滑油泵一般均配置两台,一台主油泵,一台辅助油泵,机组运行所需润滑油, 由主油泵
供给;辅助油泵系主油泵发生故障或油系统出现故障,使系统油压降低时自动启动投入运行, 为机组各润滑点提供适量的润滑油品,所配油泵流量一般为 200~350L/min,出口压力应不 小于0.5MPa,润滑油经减压,以 0.08~0.15MPa的压力进入轴承。
三、润滑油冷却器
润滑油冷却器用于对出油泵后润滑油的冷却,以控制进入轴承内的油温。
般均配置两台,。当投入使用的冷却器的冷却效果不并将停用冷却器解体检查,清除污垢后组装备用。一台使用,另一台备 谄满足生产要求时,四、润滑油过滤器用于对进压缩机润滑彳 过滤器均配润滑油的管理润滑油管理润滑油过滤器装于泵的出口, 施。为了确保机组的安全运行,1\、制冷系统内的润滑油应定期取样化验分析或作色泽相位对比检查, 及时查找原因,并按规定要求处理;是保证润滑油质量的有效措 ,运行一台,备用一台。五、高位油箱高位油箱是一种保护性设施, 管,靠重力作用流入各润滑’ 应维持不小于5mi nI油泵供润滑油中断时, 高位油箱的润滑油将沿进油才维持机组惰走过程的润滑需要。 高位油箱的储油量,一般制冷系统中应用时的监控、品质判别、更换与贮存管理。
般均配置两台,
。当投入使用的冷却器的冷却效果不并将停用冷却器解体检查,清除污垢后组装备用。
一台使用,另一台备 谄满足生产要求时,
四、润滑油过滤器
用于对进压缩机润滑彳 过滤器均配
润滑油的管理
润滑油管理
润滑油过滤器装于泵的出口, 施。为了确保机组的安全运行,
1\、制冷系统内的润滑油应定期取样化验分析或作色泽相位对比检查, 及时查找原因,并按规定要求处理;
是保证润滑油质量的有效措 ,运行一台,备用一台。
五、高位油箱
高位油箱是一种保护性设施, 管,靠重力作用流入各润滑’ 应维持不小于5mi n
I油泵供润滑油中断时, 高位油箱的润滑油将沿进油
才维持机组惰走过程的润滑需要。 高位油箱的储油量,一般
制冷系统中应用时的监控、品质判别、更换与贮存管理。
发现油质变化,要
2、制冷系统内的润滑油最好每年全部更换一次, 更换前用新油将残留在系统内的旧油全
部洗净;
3、换油时,应设法排出油冷却器的寸油。 应对油箱和抽气回收装置内的沉淀积物和铁锈
彻底清除,并对油泵和油过滤器进行拆卸检查,保证更换后的润滑油清洁纯净,畅流无阻;
4、不能将制冷系统内原有的油与新油混合使用, 这样会破坏新油的各项性能指标, 影响
机组的使用寿命;
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5、更换新油的牌号有所变化时,应将系统认真冲洗干净,否则难以得到好的使用效果。 最好不要轻易改变机组使用的冷冻机油牌号;
6、机组停机期间,只要是润滑油与制冷剂共存的情况,就应该使油加热器通电,将油温 控制在规定的范围;
7、在冬季,经检查系统确实无泄露的情况下, 制冷剂和润滑油在系统内过冬时,
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