火焰切割机使用维护说明书.docxVIP

Q/SHMC B.9-8 SU200511.08 火焰切割机 使用维护说明书 编制：顾美华 审核：陆军 上海重矿连铸技术工程有限公司 二0（六年六月 概述和基本参数及操作 概述 火焰切割机的功能及结构 技术参数 使用方式 火焰切割机的维护 常见故障及排除方法 部分标准件清单 易损件清单 一.概述和基本参数及操作 概述 本手册概述了如何安全有效地对火焰切割机进行操作、调 整、润滑和平常维护。 STEL-TEK型火焰切割机的设计和制造，用于向国内外钢厂 提供在一个长时期内最小维护的经济高效的设备。 火焰切割机的功能及结构 将铸坯切割为定尺长度。火焰切割机由切割车，机架及能介系 统三部分组成。切割时，由气缸夹紧铸坯，切割小车随铸坯速度同 步前进；保证了较高切割精度；切割小车返回起始切割点是通过变 频控制的电机及链传动实现。切割枪的摆动是靠模板及导轮连杆组 成的机构执行，无动力驱动，机架通水冷却。 。 3.技术参数 3.技术参数 ) 行走形式： ) 火焰切割机最大行程 ) 火焰切割机返回速度 ) 返回形式： ) 切割方坯规格： ) 切割速度： ) 切割能源介质： ) 能源介质工作压力： ) 冷却水工作压力： )压缩空气工作压力： )切割温度： )定尺: 1500mm 0~14m/mi n 电机传动主动返回式 120x120 、150X150 165x225、 165x285 250~ 500mm/mi n 氧气、燃气 燃气:0.06 ?0.095MPa 氧气:1.2MPa 0.4 ~ 0.55MPa 0.6 ~ 0.7MPa 正常750?900 C 最低600 C 最短3m 使用方式 ）按图安装另部件，将水、电、气、管道及金属软管准确安装在各 自位置。 ）在火焰切割机非工作状态时，调整二夹紧臂开口的大小和二夹紧 臂的位置，二夹紧臂的开口应与所切割方坯截面尺寸大 60?70mr为 宜，且二夹紧臂夹紧于方坯横截面中心对称度不大于 ￡mm上述 调整可通过旋动左右夹紧臂上M24调整螺栓实现。该螺栓向里旋进 ，则夹紧臂开口减小；向外旋出，则夹紧臂开口增大。调整结束， 拧紧螺母固定调整螺栓。 ）旋松切割臂上切割枪，固定螺栓，调整切割枪位置，使切割抢割 嘴距方坯上表面50?60mm然后紧固固定螺栓。 4.）调整切割枪切割初始位置，启动气阀，夹紧所切割方坯，向铸坯 方向推动火焰切割机本体50?60mm使随动凸轮位于导板上表 面。拧动切割臂上调整螺栓，此时应使切割枪割嘴火焰距方坯外表 面6mm调 整结束，拧 紧调整螺栓 上螺母固 6.）调整切割起点和切割终点限位器位置，使火焰切割机本体切割 行程为1500mr时，切割终点限位器应动作，当火焰切割机本体返回 初始位置至缓冲装置前50?60mr处，切割起点限位器应动作。）调整切割行程，保持上述状态，继续推动火焰切割机本体，此时 随火焰切割机本体的移动，切割枪横向切割方坯。当火焰切割机本 体移动1500m时，切割枪应横向切割方坯并超越 10mm如不能 满足上述要求，通过调节导板装置一端的调节主杆，调整导板起始 点和终点处位置高低。 6.）调整切割起点和切割终点限位器位置，使火焰切割机本体切割 行程为1500mr时，切割终点限位器应动作，当火焰切割机本体返回 初始位置至缓冲装置前50?60mr处，切割起点限位器应动作。 ）切割枪割嘴更换。切割机在使用前调整好割枪的高低距离，拧紧 切割枪夹紧块上的锁紧螺钉。更换割嘴时抽出割枪即可更换。 5.火焰切割机的维护 ）作业前，应打开机架和切割枪冷却水阀门，使冷却水进入火焰切 割机机架和切割机本体上的气缸和切割枪。 ）火焰切割机本体的夹紧臂、切割臂、行走轮、随动凸轮在使用 180小时后，注入2#锂基脂。注入时，润滑脂应使旧润滑脂溢出少 许，溢出润滑脂应随手擦净。其中行走轮、随动凸轮润滑油注入在 行走轮、随动凸轮处，夹紧臂、切割臂润滑油的注入在车架上部， 见图 ）每工作2000小时，更换火焰切割机本体上减速箱的润滑油。润滑 油米用N320极压齿轮油。 ）每工作800小时，应清洗各轴承处。 常见故障及排除方法 （1）钢坯不能全部切断 序号 原因 处理方法 1 氧气压力不够 检查压力表，并加大压力. 2 切割臂摆动不够 调整靠模板斜度到割枪火焰能全部通过 钢坯并超越10mm. 3 割枪割嘴堵塞 去除异物或更换新的割嘴  ⑵小车不能自动返回 序号 原因 处理方法 1 限位装置没出信 号 检杳前后限位装置连接接头和撞杆是否碰 到前后限位装置 2 电机烧坏 更换电机 3 链条断 更换新链条 部分标准件清单 GB290-64BW10-17-0.75GB1243.1-83GB289-64GB276-64JB1448-74GB290-64 GB290-64 BW10-17-0.75 GB