汽车底盘构造与检修 项目4 自动变速器的结构认识及检修 教学活动任务卡4自动变速器的故障检修.doc

广东交通职业技术学院 项目化教学工作页 课程名称：汽车底盘 学习情景：自动变速器的认识与检修 活动项目：自动变速器的故障检修 班级：________ _ 组别：___ 姓名：___ 场所： 汽车底盘拆装实训室 日期：_________ _ 活动任务 1. 掌握自动变速器内部元件的测量方法 2. 掌握就车自动变速器故障诊断的分析方法 3. 掌握自动变速器失速实验的操作流程。 活动预期效果 能力要点：能够正确使用工具测量判断自动变速器的故障； 知识要点： 1. 掌握测量自动变速器的内部元件的相关数据作出判断。 2. 掌握自动变速器的常见故障的检修流程。 3. 掌握自动变速器的失速实验的数据分析 职业素养： 团队协作，学会查找资料、观察实物的组成与运动关系，分析总结。 活动安排 1.学生以小组为单位，在拆装台上（或总成）认识自动变速器的各部分零件。完成任务卡上“一、自动变速器内部元件的测量”的内容。20‘ 2.学生以小组单位，利用活动任务卡，认识各类自动变速器总成。完成任务卡上“二、自动变速器故障检修”的内容。40‘ 活动内容 一、准备工作 1.本次任务： 2. 用到的设备： 3. 你的计划工作流程（实训实施步骤）是： （二）油泵的检查： 用塞尺检查从动齿轮与壳体之间的间隙，标准值 mm,极限值是 mm,测量间隙值是 mm。用塞尺检查从动齿轮与月牙体之间的间隙，标准值 mm,极限值是 mm,测量间隙值是 mm。 用直角尺与塞尺检查齿轮端面间隙，标准值 mm,极限值是 mm,测量间隙值是 mm。 用千分尺与开口测量尺检查油泵成套间隙，最大内径为 mm, 测量值是 mm。检查泵盖成套最大内径为 mm,测量内径值是 mm。 （三）制动器的测量： 1.检查第一档制动器和倒档制动器B3的密封间隙 (a).使用测隙规，测量制动片和辅助制动鼓之间的间隙： 测量值 标准值0.7-1.22mm (b)如果间隙超出标准，应选择另一个法兰。 有8种不同厚度的法兰规格。 法兰厚度： 编号 厚度 编号 厚度 67 5.4mm 52 4.6mm 66 5.2mm 53 4.4mm 50 5.0mm 54 4.2mm 51 4.8mm 55 4.0mm 2. 测量B2的制动片，测量值： ，标准值1.8mm. 3. 使用间隙规测量B2中卡环和法兰之间的间隙 测量值： ，标准值0.62-1.98mm 4.使用游标卡尺，测量太阳齿轮输入鼓和直接离合器鼓之间的距离，如图所示， 测量值： ，标准值5.3-7.3mm 5.使用专用维修工具，在施加和断开压缩空气（392kpa）同时，测量行程 注：SST 09240-00020 活塞杆行程测量值： ，标准值1.5-3.0mm 如果行程大于规定值，应更换活塞杆。 活塞杆长度：78.4mm---79.9mm 如果行程仍然超出标准值，应更换制动带。 6.OD支架紧固螺栓的紧固力矩是 。（25N.m） 7.检查输出轴（如图） 使用千分表，用手测量输出轴的端隙 端隙测量值： 。标准值0.30-1.04mm。 如果距离超出标准值，应检查是否安装部正确。 8．检查超速档制动器活塞 使用专用工具SST和一个千分表安放在超速档制动器上。 在施加和断开压缩空气（392kpa）同时，测量行程 ，标准值1.75-2.05mm 如果活塞行程小于极限值，则有可能没有正确安装零件，应检查重新安装。 如果活塞行程超出标准，应选择另一个法兰。 法兰厚度： 编号 厚度 编号 厚度 77 3.3mm 81 3.8mm 78 3.5mm 82 3.9mm 79 3.6mm 83 4.0mm 80 3.7mm 9.测量超速档离合器鼓上部到变速器壳上的距离。 如图，使用游标卡尺，测量专用维修工具测量超速档离合器鼓上部到变速器壳上的距离。测量值