包装机说明书.pdf

包装机故障分析 注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力 等。 一 供带盘 故障：供袋盘不切换 原因： 1. 供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2. 可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3. 供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出； 4. 供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。 供袋盘工作位光电开关图 5. 电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 6. 供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。 二 取袋器 1. 故障：取袋气缸不动作 原因： 1) 控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2) 可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3) 取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出； 4) 供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出； 5) 供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出； 6) 没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确； 7) 电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 8) 取袋气缸及导向机构有卡阻现象。 供袋位光电开关 供袋盘气缸到位磁环开关 2. 故障：取袋吸盘吸不起料袋 原因： 1) 取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2) 可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 3) 真空阀没加正压空气，无法切换； 第 1 页，共 10 页 4) 电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 5) 真空过滤器堵塞； 6) 真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏； 7) 真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。 3. 故障：重复取袋 原因： 1) 真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值； 取袋真空过滤器图 2) 取袋吸盘破损，达不到设置值； 3) 取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏，从而导致真空表没有信号输出。 4) 取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号线断路或虚接； 4. 故障：取袋气缸动作时，总吸上一个料袋尾部 原因： 1) 取袋气缸速度太快； 2) 触摸屏中取袋延时时间设置太短。 三 送袋器 1. 故障：取袋后送袋气缸不送袋 原因： 1) 控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2) 可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱动气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现 象； 3) 送袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出； 4) 斜板上、下限位光电开关异常，没有料袋时也有信号输出； 5) 取袋真空检测表异常，没有信号输出； 6) 电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换； 7) 送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。 2. 故障：送袋机构返回时，吸盘将料袋向回带 原因： 1) 取袋真空阀的消音器堵塞，导致真空释放不及时； 2) 取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近； 3) 取袋真空阀损坏，导致切换不及时或缓慢。 四 斜板机构 1. 故障：斜板托袋气缸不动作 原因： 1) 控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输出； 2) 可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋气缸的电磁阀间的信号线有断路或虚接现象； 第 2 页，共 10 页 3) 斜板下限