石化合成氨厂w7800燃烧炉耐材砌筑施工方案.docx

石化合成氨厂 W78O0然烧炉耐材 砌筑施工方案 1 前言： 编制依据 ⑴ 某某石化某某厂 W7800 燃烧炉耐火材料砌筑设计图纸 ⑶ 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB50309-92 ⑸ 《质量、职业健康安全和环境管理手册》 B 版及程序文件和管理规定 ⑹ GB/T19001-2000 《质量管理体系要求》 ⑺ GB/T28001-2001职业健康安全管理体系》⑻ ⑺ GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系》 ⑻ GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南》 ⑼ GB/T ⑼ GB/T 50326-2006 建设工程项目管理规范》 编制原则 本方案参照某某石化某某厂 W7800 燃烧炉耐火材料砌筑， 结合公司耐材 施工的实际经验编写而成。在编制过程中严格遵守如下原则： 、本方案保证合同中的工期、质量和安全等要求的实现。 1.2.2 、本方案符合 GB/T 19001-2000 《质量管理体系要求》、 GB/T 28001-2001 《职业健康安全管理体系规范》、 GB/T 24001-2004 《环境管 理体系要求及使用指南》、公司 2005 年 10 月 1 日起实施的 B 版《质量、 职业健康安全和环境管理手册》及程序文件和管理规定的相关要求。 1.2.3 、本方案符合相关法律法规和强制性标准的要求。 其它需要说明的事项 本方案编制时由于资料不全、考虑不周等因素的影响存在，在执行过 程中将根据实际情况进行局部调整，以修订单的形式予以修订 本方案在依据的标准、法律法规和管理文件发生变化时将及时进行评 审，并保存评审记录，必要时予以及时修订。 2、工程概况 2.1 施工范围及工程特点 2.1.1 施工范围及工程量 某某石化某某厂 W7800 燃烧炉炉壳耐火材料完好， 内部拱抬及其上面耐火材 料损坏严重， 需全部拆掉， 重新砌筑， 共 8 道拱抬，中间拱抬间距为 690mm, 两侧的拱抬与炉壳内墙最大距离为 935mm. 拱抬宽度为 225mm, 拱抬圆形直 径径为 4.2 米，拱抬两侧为墩台，拱抬上面宽度为 230mm, 总高度为 9.7 米， 拱抬底面到第一块挡板处沿炉壳周围设置一圈拱抬保护砖。 每隔 1.4 米在拱抬 与拱抬间设置挡板。施工量为 315 吨。 2.1.2 工程特点 本工程为化工厂吹风气燃烧炉局部检修， 由北京普尔捷能科技发展有限公 司设计，主要特点如下： (1) 进料空间狭窄 本次工程施工通过下部人孔和上部通风孔进料，空间狭窄，进料速度慢。 (2) 厂地面积小、工期短 厂区施工周围面积狭窄，上下穿插立体作业，业主要求工期短。 (3)内部作业平台小 内部施工过程中，砌筑 8 道拱抬，砌筑空间相对狭小。 在编制方案过程中，充分考虑以上施工特点和难度，确保施工的顺利进行, 做到安全施工和文明施工。 3、项目管理组织机构和职能分工 项目管理体系 为适应三化燃烧炉施工的要求和特点，组成一个高效精干的项目管理体 系，统一组织、协调现场施工，确保工程顺利进行。 某某三化项目部管理体系组织图 4、施工准备 4.1技术准备 熟悉图纸，进行图纸转化，组织图纸预审，参加图纸会审，及时解决设计 与施工之间存在的问题 编制耐火材料使用计划表，绘制关键部位大样图 组织力量编制施工作业方案 研究解决施工专项技术问题。 确定工程施工的现场基准点，对工程进行定位放线 4.2施工条件 炉内损坏部分全部拆除及清理完毕。 进料空洞的开设及平台搭设。 所需材料及工器具全部到场。 4.3作业队伍人员的准备 序号 施工内容 施工咼峰期劳动力需求计划 备注 砌筑喷涂 1 炉内砌筑 大工15人，普工25人 电工： 2人，木工： 1人 注：耐材砌筑 架工：4人，材料工：1人 为2大班作业， 2 辅助工种 叉车工：2人，钳工：2人 共计52人。 卷扬机操作：2人 4.4、砌筑施工一般规定 4.4.1、 运至施工现场的材料，应具有质量证明书。不定形耐火材料还应具有 使用说明书，有时效性的材料应注明其有效期限。 4.4.2、 在仓库或现场堆场内的耐火材料，应有防雨防潮措施，并按材质堆放 整齐，装卸时应稳取轻放以免包装或材料受损。 4.4.3、 砌筑用的耐火泥浆的配制及使用方法和要求按国标或本企业标准执行。 当设计有特殊要求时，按施工图执行 4.4.4 、砌筑用的临时脚手架应按有关规定进行搭拆。 5 、施工平面布置和耐材运输方案 5.1 施工平面布置 施工现场相对狭窄，材料堆放在路两侧及燃烧炉附近空余地方， 耐材水平、垂直运输方案 现场材料的二次倒运用叉车， 垂直运输使用电葫芦由下部人孔和上部通气 孔进入， 具体耐材运输：拱抬及拱抬找平位置通过下部人孔进入炉内，拱抬平面位 置以上通过上部通气孔进入炉内。 2 个位置进料均采