涂装生产的工艺危险性.docxVIP

涂装生产的 险性 1、涂装前处理工艺危险 前处理包括除油、除锈、酸洗、磷化、钝化、清洗等。前处理 作业场所的危险、有害因素是来自前处理作业过程所用的有害材料 及其工艺操作不当。 钢桶前处理工艺中的除油作业，常用的有机溶剂以汽油和二甲 苯较为普遍，此外还有丙酮等。除油工艺还常常用到氯代烃类溶剂， 如三氯乙烯、三氯乙烷和三氯三氟乙烷等，均属于不同程度的有害 物质，其中以三氯乙烯最为严重，它与水易生成剧毒的光气。操作 中如不符合职业安全卫生规定，往往容易造成中毒事故。同时，除 油所用的有机溶剂，往往不仅是有毒有害物质，同时还属于易燃、 易爆物质，容易挥发且闪点低，给前处理作业带来严重不安全因 素。 用化学方法除油时常用水基清洗液和碱液，往往含有表面活性 剂。为此，这类除油处理液的排放和除油后冲洗水的排放，都属于 含表面活性剂废水，尤其是化学耗氧量超过正常排放标准很多，是 一种比较严重的废水污染源。 化学方法磷化时主要采用硫酸、盐酸、硝酸和磷酸溶液，而且 磷酸也是磷化处理液的主要组分，以上 4 种酸液在使用中，存在着 化学灼伤和腐蚀危险因素。而工艺过程中产生的酸雾，既有腐蚀和 职业危害问题，还存在严重的环境影响，需要治理净化。 2、喷漆工艺 喷漆工艺场所在一般情况下都属于燃烧、爆炸性危险性场所。 特别是在钢桶大批量生产的涂装生产中，大量的有机溶剂和掺有有 机溶剂的涂料在喷涂工艺环节中连续使用，这些物料很大程度上集 中于输漆、调配漆工艺环节，因此，输、调配漆环节属于易燃、易 爆场所，要特别注意防火灾、爆炸事故的发生。 在采用溶剂型涂料的涂装过程中，散发在空气中的有害物质， 主要是喷涂过程中散发的固体漆雾粒子 （树脂、颜料、填料） ，以及 从涂漆流平、干燥等各种工序阶段所挥发出的溶剂废气和其它有机 废气。这些溶剂废气及其它有机废气，积聚到一定程度就可能达到 燃烧、爆炸浓度极限，与空气混合形成易燃易爆气体，造成事故隐 患。 喷漆工艺除火灾、爆炸危险之外，挥发的溶剂废气及其它有机 废气中往往存在有害化学物质，据调查，涂漆工艺作业人员中急性 苯中毒、苯中毒患病率，苯致再障、白血病、铅中毒的发生率都比 较高。其中生产危害最大的是苯、甲苯和二甲苯。若在缺乏防毒安 全措施的条件下长期操作，就有可能造成对人危害很大的苯中毒。 其次，涂料中的次要物质中有颜料，颜料中的铅和铬是危害最为严 重的物质，因为铅和铬等都是对人体可能造成伤害的重金属物质 表 5 为涂装生产中不同阶段的油漆溶剂挥发量。 表 5 涂装生产中不同阶段的油漆溶剂挥发量 涂料名称 溶剂挥发量 /% 喷涂阶段 流平阶段 干燥阶段 挥发型漆（过氯乙烯漆、硝基漆） 60~80 最初 5min 挥发 10~30 小于 10 氯化聚合型漆（醇酸漆） 30~40 40~60，最初 5min 内挥发 40% 10~20 氨基烘漆 30 60%在 15min 内挥发 10