桥墩高墩翻模安全技术交底大全.pdf

高墩翻模作业指导书 1 工艺概况 明确高墩翻模施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标 准，指导、规高墩施工。翻模施工技术适用于圆端形、矩形等各种截 面形式的高墩施工。但对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应 采用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。 本作业指导书适用于中铁十四局沪昆铁路客运专线段 CKGZTJ-7 标段桥梁工程 25m以上的空心墩施工。 2 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 铁建设 [2005]160 号 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ213-7005 《沪昆铁路客运专线施工图设计文件》 3 作业容 高墩翻模施工的作业容主要有承台找平、 支立调整段模板、 浇筑 墩身、达到设计高度后搭设脚手架平台、组装翻模提升平台、安装液 压设备、插入顶杆、 支立翻模模板、 分层浇筑墩身砼、 缓慢提升平台、 分次完成剩余收坡量、平台提升就位，锁定抗风柱连接、终凝后接长 钢筋，拆除单元下层翻模模板、安装模，模板提升、安装外模、千斤 顶收坡。 4 材料要求 选用的钢筋、水泥及粗、细骨料等原材料应符合设计要求，并按 相关规定进行检验。 混凝土配合比应满足设计要求， 并严格按照监理批复的施工配合 比施工。 5 施工工艺流程及工艺要求 5.1 吊机提升法 5.1.1 施工特点 翻模是由上、 下二组同样规格的模板组成， 随着混凝土的连续灌 筑，下层混凝土达到拆模强度后，用吊机配合自下而上将模板拆除， 接续支立，如此循环往复，完成桥墩的灌注施工。 5.2.2 施工方法及工艺要求（以圆端形薄壁空心墩为例） 1、墩身模板 外模分上、下两节，一次支立而成，接缝采用阴阳锲接头，模板 制作精度如下：尺寸误差小于 2mm，倾斜角偏差小于 1.5mm，孔位误 差小于 1mm。为确保工程质量，在工厂统一加工。模板用槽钢骨架与 6mm钢板组焊成整体。施工过程中，两节模板交替轮番往上安装，每 一节都立在已浇筑混凝土的模板上。 模采用组合钢模拼装， 外模间设 带纹的对拉螺栓， 以利于拆模和避免墩身混凝土形成孔洞。 墩身腔每 隔一定高度预设型钢作支撑梁， 上面搭设门式脚手架作为装拆模和浇 筑混凝土工作平台之用。 安装和拆卸模板， 提升工作平台以及钢筋等 物品的垂直运输均由塔吊完成。 每块外模背面沿墩身上升方向焊接两 条带孔钢轨，并使上、下节模板的钢轨对齐，工作平台利用插销固定 在钢轨上。安装好上节外模后，可取下插销， 利用塔吊将平台沿钢轨向上滑升到上节固定。 2 、模板位置调整 当四大块模板组拼成形后， 所有螺栓不必拧紧， 留出少量松动余 地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置， 左右偏斜 的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。 模板之间的缝 隙塞有橡胶条， 防止漏浆。 由于模板制作及起始第一节模板调整的精 度都很高，以后每次调整幅度很小。调整完毕后，拧紧全部螺栓，即 可浇筑混凝土。 模板 桁架 工作平台 塔吊 B 待浇墩身