加工烟灰缸凸模模具成型零件.docx

项目五加工烟灰缸凸模模具成型零件 1、 项目目标： 提髙模具成型零件的加工能力 2、 项目内容： （1） 零件自动编程与设计加工工艺； （2） 数控仿真加工： （3） 程序传输与零件加工。 3、 项目要求： （1） 能进行对零件的加工工艺进行设计： （2） 能进行零件的自动编程： （3） 能采用数控仿真软件进行数控仿真加工； （4） 会数控程序的计算机传输： （5＞会操作数控机床加工模具成型零件。 4、 项目实施： （全班分为2个小组，各设组长1名，分组学习讨论） 预计课时数为2课时，其中任务1为0.7课时；任务2为0.3课时；任务3为1课时 能力目标：通过本项目的学习.使冋学们可以自主对一些对简单零件进行加工工艺 设计与分析. 能够进行软件的 自 动编從与撫作釵控机床对零件进行成型加工。 知识准备: （1） 如何使用Mastercam软件打开三维零件S3 （2） 如何对零件进行加工工艺设计（例如：刀具大小、切削用好、刀路选样芳）。 （3） 如何使用Mastercam软件中检测刀具路线与切削多数 （4） 如何使用数控仿真软件进行数控仿真加工 （5） 如何正确俛用数控机床以及加工零件 5、任务引入： 在我们实际加工过程中，经常会岀现侧壁较为陡峭的零件，那如何对侧壁进行粗、精加 工将成为完成项目的一个重点。 任务一 用Mastercam软件进行零件自动编程 一、提出与分析任务 提出任务：用Mastercam软件进行烟灰缸凸模三维造型的自动编程 分析任务：如图1-1所示，烟灰缸的凸模，苴侧壁较为陡峭，顶面及底而为平而，分模而也 是平而，侧面与分模面这间要求是尖角的。毛坯为长方体，尺寸为150X150X50mm,六而 均已加工，其材料为有机玻璃，加工需要通过粗加工、平面精加工、侧面精加工、清根加工 等步骤完成。 图1-1烟灰缸凸模三维造型 二.任务实施 打开烟灰缸凸模三维造型 （1）打开Mastercam软件 在电脑桌而上的“CADCAM“文件夹中找到图标，双击打开Mastercam软件。 （2）调入烟灰缸凸模三维造型 选择“档案“一“取档“，弹岀''打开对话框”，在对话框中选择D盘目录下文件“烟灰缸凸 模.MC9\然后打开，出现图1-2的对话框，点击“确泄二如图1-3所示烟灰缸凸模三维造 型被导入。图操作对话框图1 型被导入。 图操作对话框 图1?3烟灰缸凸模 工艺安排 （1） 工件安装 采用机用虎钳装夹零件。 （2） 设置加工坐标原点，如图所示。 X：模型的中心，Y：模型的中心，Z：工件顶面。 图14 图14设置加工坐标原点 （3）工步安排 1） 首先进行粗加工去除大部分的加工余量。粗加工时采用【挖槽粗加工】方式进行加工， 该模具型芯的粗加工使用直径为e 16R4的硬质合金可转位刀具进行加工，刀具直径为e 16, 刀片半径为R4。 2） 该零件的内外两个侧面是比较陡峭的曲而，采用【等高外形】铳削方法进行逐层加工， 刀具选用e io的整体硬质合金球头刀。 3） 平面加工，上下平面的加工是采用【浅平而加工】的方法进行加工，刀具选用小8的整 体硬质合金立铳刀。 4） 淸角加工，由于侧面精加工使用的是环形刀，刀具直径较大，所以在侧而与底而交角还 有残余部分材料，使用【等髙外形】并限左加工髙度的加工方法进行加工。刀具选择"8的 整体硬质合金立铳刀。 表1 工步安排 序号 加工内容 加工方式 刀具 转速 进给 1 整体粗加工 曲而粗加工-挖槽粗加工 G16R4环形刀 3000 1200 2 侧而精加工 曲而精加工-等高外形 e io球头铳刀 5000 1500 3 平而精加工 曲而精加工-注平而加工 “8立铳刀 5000 1500 4 底部淸角加工 曲而精加工-等高外形 e 8立铳刀 5000 1500 3.烟灰缸凸模加工 （1）曲而粗加工-挖槽粗加工 图1-5 “挖槽粗加工"刀具轨迹选择菜单“刀具路径“一“曲而加工“一“粗加工“f“挖槽粗加工“，选择所有的曲而，点击“执 行"，依次设置加工参数，生成刀具轨迹，如图1?5 图1-5 “挖槽粗加工"刀具轨迹 （2）曲而精加工■等髙外形 选择菜单“刀具路径J“曲面加工J“精加工J“等高外形“,选择所有的曲面，点击“执行”, 依次设置加工参数，生成刀具轨迹，如图1?6所示。 图1-6等髙外形''刀具轨迹 图1-6 等髙外形''刀具轨迹 （3）曲而精加工我平而加工 选择菜单“刀具路径J“曲而加工J“精加工J“浅平面加工“，选择所有的曲而，点击“执 行二依次设宜加工参数，生成刀具轨迹，如图1?7所示。 图1-7 图1-7 "注平而加工'‘刀具轨迹 （4）曲而淸根精加工?等髙外形 选择菜单“刀具路径“一“曲而加工J“精加工J“等髙外形“，选择所有的曲而，点击“执行”, 依次设置加工参数，生成刀具轨