光伏发电项目安装工程质量通病.docxVIP

光伏发电项目安装工程质量通病 （一）电缆敷设工艺质量通病的控制措施 1.1 电缆敷设的质量通病： 未按设计施工或人为改变路径而导致电缆在不同层的分布不匀；电缆交叉或敷设的弯度不整齐；引入盘、设备的电缆排列混乱弯度不一致；转弯处、人孔、竖井孔处无标志牌；未按电缆的先后顺序敷设造成电缆交叉；集中控制盘柜内，电缆量过大，使之排列不整齐，混乱。 1.2 针对以上的质量通病,采取相应的控制措施： （1）电缆敷设前，应明确每一层电缆托架上的电缆型号、电缆编号、根数及敷设的先后顺序，编写详细的施工方案。 （2）在盘柜下侧加装电缆固定装置采用镀锌角钢，施工前，要先整理盘柜下部的电缆。用统一型号的电缆卡具，将电缆固定在角钢上，确认整齐美观后，方可做头。 （3）电缆敷设过程当中，设专人进行电缆标志牌挂设，并且每根电缆敷设后立即进行。 （4）集中控制盘柜的电缆量过大，电缆排列容易混乱。这样就需要利用盘柜内部空间，用异型槽钢，在不同平面上，上下加装两道电缆固定装置，使电缆头分层布设。 （5）根据设计院电缆清册图纸、进行电缆剖面图排列二次设计，并按照中、低压动力电缆、控制电缆，计算机和低电频信号电缆统一组织敷设。每根电缆敷设完毕后及时进行整理。在桥架转弯处、竖井上下处及直线段每隔一定距离均用绑扎带予以固定。 （二）电缆接线的质量通病控制措施 2.1 电缆接线的质量通病 接线正确率底，接线端子与导线截面匹配，小端子配大截面导线。芯线号头的材料、规格不统一标示不清。 2.2 控制措施 （1）控制电缆接线前必须按设计图纸进行电缆编号确认，二次接线的回路标识（接线标牌）采用圆形塑料套管，标识字体由专用线缆打号机打印而成，套管长度适中，套管的标识一般分二行打印。 （2）绑扎线束时，应使用特制固定卡卡固，保持间距一致，平整、美观；施工拐弯处时应处在统一位置，宜布置同一型号电缆应采取同弯度，保持平整美观，为了达到上述要求，宜增加布置卡具；施工固定螺丝下接线的缺口应在同一水平上。施工每块盘头电缆，应事先统筹规划布置，保持盘前及盘后整洁和整齐；每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。 （3）保证二次接线一次合格率，设备启动前按照接线原理图检查二次回路的接线是否正确 （三）盘柜安装的质量通病控制措施 3.1 盘柜安装的质量通病 盘面平整度超标，盘柜基础与盘柜外形尺寸不符，未及时做好成品保护。 3.2 控制措施： （1）控制盘正面及正面边线的不垂直度控制在盘高的合理范围之内。 （2）相邻两盘连接处，盘正面的平面度偏差不应过大，当盘间的连接超过5处时，盘正面的平面度偏差不应过大。 (3) 相邻两盘顶部水平偏差不应过大，成列盘的顶部水平度偏差不宜过大。 (4) 及时与设备厂家沟通，确定盘柜实际尺寸。按厂家实际尺寸制作盘基础。 (5) 盘柜安装后及时用塑料布覆盖好，并做好标示。 （四）光伏阵列安装质量通病 4.1 光伏阵列及设备安装质量通病 支架未紧固，平整度未调整即安装光伏板，施工材料管理不善。接地安装不规范焊接处未做防腐。 4.1.2 控制措施 （1）在施工前组织施工技术人员认真阅读施工图、供货商提供的有关图纸、资料，结合现场的实际情况编制科学合理的安装施工方案，制定严密周到的施工计划。 （2）安装过程中严格按三级质量检验要求进行专检和互检，每一道工序施工前都要进行技术交底，特别是重点工序。确保每道安装工序符合生产厂家的安装质量要求及施工验收规范要求。 （3）对光伏组件支架及光伏组件按照生产厂家不同分别保管。逆变器及箱变等设备安装必须按照设计电压说明组合安装。重要设备各施工单位要安排技术人员和具有丰富安装经验的人员进行安装工作。 （4）对安装过程中使用的计量仪器、仪表、量具，要检验合格并在有效期内，并要进行报验。施工机具是否完好，安全可靠，灵活好用要检查和标定。 4.2 设备安装的一般要求 光伏设备安装要严格执行相应的施工与验收规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求，并编写施工技术方案，经批准后实施。 安装前各有关责任人及施工作业人员，应先熟悉施工图、规范有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后进行技术交底。 基础验收：重点检查基础支架的水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录。 组件安装前的基础必须经检查验收合格。支架连接螺栓垫片齐全紧固，接地良好规范。 组件安装前，应开箱检查验收，要对组件进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，面板是否有裂纹，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后设备安装的零部件和备品备件由承包单位妥善保管。 安装前设备放置要求：地面要平整