金属切削机床主轴箱设计说明书.pdf

. 已知条件： 15 / min, 480 / min nmin r nmax r 公比 1.26 交流电动机 7.5kw ，转速 1440/970 r / min §1. 设计目的 通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案 过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术 文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方 法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 §2. 机床主要参数的确定 2.1 确定级数 z 已知公比 1.26 ， nmin 15r / min, nmax 480r / min 。 nmax z 1 由 R ，可得 n nmin lg Rn 级数 z 1 16 ，查标准数列表，主轴各级转速为（ r / min ） lg 15；19；23.6 ；30；37.5 ；47.5 ；60；75；95；118；150；190； 236；300；375；475. 2.2 确定电动机型号 已知电动机功率 P=7.5kw。 电机转速 nd : 因为 n =475r/min ，根据 N=7.5 KW，由于要使电机转速 n 与主轴最高转速 max d 相近或相宜，以免采用过大的升速或过小的降速传动。所以初步定电机为： Y160M-6，电机转速 970r/min 。 §3. 拟定机床的传动方案 3.1 结构式的确定 16= 3 2 2 2 8 1 3 6 4 . . . . 根据主变速传动系设计的一般原则，从电动机到主轴主要为降速传动，若使 传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些， 节省材料，也就是满足传动副前多后少的原则，因此取 12 3 2 2 方案。在降速传 1 动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 i min ；在升速时为防止 4 产生过大的噪音和震动常限制最大转速比 imax 2 。在主传动链任一传动组的最大变 速范围 Rmax i max i min 8 ~ 10 。 3.2 绘出结构网 根据结构式，从而确定结构网如下： Ⅰ Ⅱ Ⅲ 图1. 传动系统的结构网 检查传动组的变速范围时，只检查 6 2 扩大组： R X P 1 其中 1.26 ， X 6 ， P 2 2 2 2 2 2 所以 R2 1.26 6 1