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第二章 设备安装方案 设备安装程序： 基础验收→设备开箱检查→设备吊装就位→初找正、找平→一次灌浆→精找平 →垫铁点焊牢固→二次灌浆 → 静设备清洗、查漏→防腐保温→ 设备清洗→复检、 调整→单机试运转 → 中间交接 设备安装基本原则： 先大后小，先下后上，先内后外，集中安装。 1 设备基础验收 1.1 安装施工前， 设备基础须经交接验收。 基础施工单位应提交质量合格证书、 测量 记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线、相应的 建筑物上应标有坐标线， 设计要求作沉降观测的设备基础应由沉降观测基准点。 1.2 基础外观不得有裂纹、 蜂窝、空洞及露筋等缺陷： 基础各部尺寸及位置的偏差数 值不得超高规范规定：基础混凝土强度应达到设计要求，地脚螺栓 (如采用预埋 ) 的螺纹部分应无损坏和锈蚀。 1.3 基础表面在设备安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面：基础表面不得 有油污或疏松层： 放置垫铁处应铲平， 铲平部位水平度允许偏差为 2mm/m；预留地脚 螺栓孔的杂物应彻底清理干净。 1.4 为保证较高较大设备的正确安装，根据需要，设备安装单位与基础 ( 设备框架 ) 施工单位可相互配合， 待设备钢架具备安装条件后， 安装单位迅速对设备的支架梁、 设备的支腿位置进行复测，并及时更正有误差的地方。支架中心线与基准线的偏差 不得超过± 5mm。 1.5 设计图样上说明有特殊要求的基础，应按其要求执行。 1.6 基础 ( 钢架上设备的支承梁 ) 验收要在业主、监理工程师、乙方三方共同在场的 情况下进行， 依据基础监收要求全面检查设备的基础尺寸， 位置偏差。 1.7 基础验收一般要求： 基础坐标位置允许偏差 :+20 基础标高允许偏差 : 0~-20 基础平面度允许偏差： 5~- l0 预埋地脚螺栓顶部标高： +20~0， 中心距：± 2 预埋地脚螺栓孔中心位置± 10，深度+20~0，孔壁铅垂度 10。 2 设备开箱检查 2.1 设备的验收、清点、检查及保管，应符合以下规定： 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书 等技术文件。 设备开箱由业主、监理工程师、乙方、设备供方一起进行，依据设备装箱清单， 说明书仔细核对设备型号、规格以及全部零部件、附属材料和专用工具。仔细检查 零部件表面及主体结构有无缺损和锈蚀情况。设备验收后专用工具、技术文件、合 格证移交业主保管。 安装需要时向业主办理借用手续。验收后办理中间交接手续。 一般按下列项目检查清点。并填写设备验收记录。 （1）箱号、箱数及包装情况； （2）设备名称、类别、型号及规格； （3）设备外形尺寸及管口方位； （4 ）设备内件及附件的规格、尺寸及数量； （5）表面损坏、变形及锈蚀状况。 2.2 设备安装之前应考虑下列条件，以便确定存放、保管的方法： （1）设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁度。如有色金属设备、衬里 设备及其它易损坏设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应平整、清洁。 （2）储存时期、 气象条件和环境条件如有无灰尘、 泥沙、腐蚀气体等。 2.3 设备就位前应做好下列准备工作： 安装前应按设计图样或技术文件、安装说明书要求划出安装基准线及定位基准 线，对相互间有关联或衔接的设备， 还应按关联或衔接的要求确定共同的基准。 安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行