数控机床的选用安装调试验收与保养.ppt

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第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 11.2 数控机床的安装与调试 11.2.1 机床到货后应及时开箱检查,核对实物与装箱单及订货合 同是否相符,按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具 等是否齐全无损,如发现有损坏或遗漏问题,应及时与供货厂 商联系解决,尤其注意不要超过索赔期限。 仔细阅读机床安装说明书,按照说明书的机床基础图或 《动力机器基础设计规范》做好安装基础。在基础养护期满并 完成清理工作后,将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到 位,然后吊装机床的基础件 ( 或整机 ) 就位,同时将地脚螺栓放 进预留孔内,并完成初步找平工作。 第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 11.2.2 在组装前,首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的 防锈涂料,做好各部件外表清洁工作;然后准备好连接所需 的各类连接零件、螺钉、连接工具等;最后把各部件组装成 整机,如将立柱、数控柜、电气柜装在床身上,将刀库机械 手装到立柱上,等等。组装时要注意连接面的清洁光整、使 原来的定位元件 ( 定位销、定位块等 ) 对号入座,使安装位置 恢复到机床拆卸前的状态,以利于下一步精度调试。 第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 部件组装后即进行电缆、油管和气管的连接。机床随机 资料中一般都有电气接线图、液压管路图、气路图等,根据 这些资料把有关电缆和管路按标记一一接好。连接时要特别 注意清洁工作和可靠性接触及密封,并检查有无松动和损坏。 电缆接头插座一定要紧固螺钉。连接油管、气管时要特别注 意防止异物从接口中进入管路,每个接头都要拧紧,防止各 接头处渗漏。电缆、油管和气管连接完毕后,做好各管线的 就位固定。对防护罩壳的安装,应保证其整体的外观质量。 最后把机床各配套附件安装到位,如主轴恒温油箱、冷却水 箱和排屑器等。 第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 11.2.3 (1) 外部电缆的连接。数控系统外部电缆的连接是指数 控装置与 MDI / CRT 单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服 电机和主轴电机动力线、反馈信号线等的连接,最后还要进 行数控机床的地线连接。这些连接必须符合随机提供的连接 手册的规定。数控机床地线的连接十分重要,良好的接地不 仅对设备和人身安全十分重要,而且能减小电气干扰,保证 机床的正常运行。地线一般都采用辐射式接地法,即把数控 柜中的信号地、强电地、机床地等连接到公共接地点上,公 共接地点再与大地相连。数控柜与强电柜之间的接地电缆要 足够粗,截面积要在 5.5mm 2 以上。地线必须与大地接触良 好,接地电阻一般要求小于 4 ~ 7 Ω 。 第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 (2) 电源线的连接。数控系统电源线的连接是指数控柜电 源变压器输入电缆的连接和伺服变压器绕组抽头的连接。对 于进口的数控系统或数控机床更要注意电源线的连接,由于 各国供电制式不尽一致,国外机床生产厂家为了适应各国不 同的供电情况,无论是数控系统的电源变压器,还是伺服变 压器都有多个抽头,因此必须根据我国供电的具体情况,正 确地连接。 第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 11.2.4 机床通电试车一般采用各部件分别供电试验,再各部件 全面供电试验的方法。通电后首先观察有无报警故障,然后 用手动方式陆续启动各部件,并检查安全装置是否起作用, 能否正常工作,能否达到额定的工作指标。例如启动液压系 统时,先检查液压泵电动机转向是否正确,系统压力是否可 以形成,液压元件能否正常工作,等等。总之,根据机床说 明书检查机床主要部件,看其功能是否正常齐全,使机床各 部件都能操作运动;然后,调整机床的床身水平,粗调机床 的主要几何精度,再调整重新组装的主要运动部件与主机的 相对位置,如机械手、刀库与主机换刀位置的校正, APC 托盘 站与机床工作台交换位置的找正等。这些工作完成后,就可 以用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓,将各预留孔灌 平,等水泥完全干固以后,就可以进行下一步工作了。 第十一章 数控机床的选用、安装、调试、验收与保养 在数控系统与机床联机通电试车时,虽然数控系统已经 确认,工作正常无任何报警,但为了预防万一,应在接通电 源的同时,做好按压急停按钮的准备,以便随时切断电源。 在检查机床各轴的运转情况时,应用手动连续进给移动各轴, 通过数字显示器的显示值检查机床部件移动方向是否正确, 如方向相反,则应将电动机动力线及检测信号线反接才行。 然后检查各轴移动距离是否与移动指令相符

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