变电所实训 高压断路器维护及检修实训 02-05-02-2某分区所261跳闸事故分析.docx

XXXXX职业技术学院 PAGE2 / NUMPAGES8 铁道供电技术专业教学资源库 铁道供电技术专业教学资源库 某分区所261跳闸事故分析 某分区所261跳闸事故分析 概况 2015年3月31日07:44:40.061，某分区所261跳闸，重合闸未成功。跳闸原因为：高压室内261电缆头应力锥处制作工艺不合格，导致电缆绝缘击穿。 2现场检查情况 1. 2015-3-31，07:44:40.061，某分区所261跳闸，电流速断，重合闸未成功，馈线电压=11.24KV，馈线电流=1356.00A，阻抗=6.11Ω，阻抗角=243.7°。 2.故标数据：261故障，公里标：0。 3.详细跳闸数据见附件1。 附件1：故障数据 编号 故障时间 被控站 设备名称 变电所故障描述 1 2015-03-31 07:44:40.061 _分区所 261自用变保护装置 已跳闸 电流速断 重合闸未启动 馈线电压=11.24KV 馈线电流=1356.00A 阻抗=6.11Ω 3相关调查分析情况 3.1跳闸数据分析。 1.261馈线跳闸数据分析： 跳闸时电压较低，电流较大，阻抗为6.11Ω，符合金属性接地短路故障。 3.2通过调度端视频了解情况： 跳闸后，调度端调取新市分区所高压室视频，视频显示高压室门打开，电缆头处有异常。 3.3波形分析。 261波形图： 3.4故障排查建议 1.建议对变压器、熔断器，261高压电缆及电缆头等关键部件进行仔细巡视排查。 2.在找到的故障点处还应对大电流通过的电气连接回路进行检查。 3.5夜间天窗及排查情况 （1）现场检查情况 变压器表面无异常，熔断器完好、未熔断，高压室内电缆头炸裂、其它电气连接部件无异常。 （2）处置： ①到所内办理安全措施，对变压器及261高压电缆进行充分放电。 ②对变压器进行各项试验检测，未发现异常。 ③拆下故障电缆头，重新制作并进行更换。 ④对更换的电缆头进行绝缘测试，绝缘良好。 3.试验情况，与同类型设备出厂值比较 变压器出厂数据： 一、绝缘电阻(МΩ) 　 t =27℃ h = 75% 高-低/地 2GΩ 高对地：2GΩ 低-高/地 2GΩ 低对地：2GΩ 试验数据： 一、绝缘电阻(МΩ) 　 t =27℃ h = 75% 高-低/地 37.5GΩ 高对地：2GΩ 低-高/地 6GΩ 低对地：2GΩ 4原因分析 1.试验与同类型设备出厂值比较，变压器无异常。 2.电缆头的原因分析 40mm355mm 40mm 355mm 20mm 电缆头制作标准 外半导层 外半导层20mm 半导电带40mm HW27.5KV预制户外电缆终端的标准：电缆终端体（伞裙）长度为335mm；外半导层长度为20mm；半导电带台阶长度为40mm。 根据现场电缆头拆解情况来看，电缆头应力锥处有烧伤炸裂现象。剖开绝缘伞裙底部看到内部大面积烧黑，放电现象严重，主绝缘被击穿。通过进一 步解剖炸裂的电缆头后分析判断此电缆头存在两方面问题。 电缆头 电缆头应力锥处有烧伤炸裂现象。剖开绝缘伞裙底部看到内部大面积烧黑，放电现象严重，主绝缘被击穿。 此处主绝缘被击穿 （一）半导体带缠绕位置错误。半导电带应位于外半导层下方的半导电台阶处，有均衡电场和密封的作用，现场解剖后发现炸裂电缆头的半导电带位于半导电台阶下方，且被红色密封胶包裹，导致半导电带无法起到密封和均衡电场的作用。 半导体带缠绕位置错误。导致台阶处存在空隙，空隙处杂质不断电离，严重降低此处绝缘强度，击穿主绝缘 半导体带缠绕位置错误。导致台阶处存在空隙，空隙处杂质不断电离，严重降低此处绝缘强度，击穿主绝缘 此处发现被红色密封胶包裹 的半导电带 此处未发现无半导电带 故障电缆 半导电台 半导电台阶，此处应有半导电带缠绕。 正常电缆 半导电带台阶处存在空隙是电缆主绝缘被击穿的主要因素。半导电台阶处存在空隙空隙处杂质不断电离，产生自由电子和空间电荷，并随着时间增加不断积累，周围电场更加畸变，进一步形成不均匀电场，严重降低此处绝缘强度。运行过程中，伞裙内部电场增大，局部放电增加，局部温度升高，自由电子和带电粒子异常活动，电缆线芯过电压与屏蔽层大量自由电荷相互作用，产生局部高压，严重降低此处绝缘强度，最终击穿主绝缘，电缆头炸裂。 （二）半导层与应力锥处贴合距离不标准。外半导层与应力锥贴合长度应为20mm、半导电带台阶贴合长度应为40mm，现场解剖发现该处两项贴合长度均不符合要求。此处贴合长度达不到要求，导致应力锥处电场不均匀，不断发生微量局部放电。 此处长度不足 此处长度不足20mm 外半导层与应力锥处贴合标准距离为60mm，此处达不到要求，导致应力锥