预应力后张法施工工艺标准.pdfVIP

预应力后法施工工艺 1 工程概况 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后预应力 液压拉施工（不包括构件和块体制作） 。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品 种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明 书反复试报告。冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验 报告。 2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及 应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土 结构工程施工及验收规》 （GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静 载试验。 2.1.3 灌浆用的水泥不得低于 425号、普通硅酸盐水泥或按设计 要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。 2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、 试模等。 2.2 作业条件 2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查拉 机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使 用。灌浆机具准备就绪。 2.2.2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设 计无要求时，不应低于设计强度的 75%。构件（或块体）的几个尺寸、 外观质量、 预留孔道及埋件应经检查验收合格， 要拼装的块体已拼装 完毕，并经检查合格。 2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。 2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。 2.2.5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的 配合比已经试验确定。 2.2.6 拉场地应平整、通畅，拉的两端有安全防护措施。 2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的拉吨位与相应的压 力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便 操作时观察掌握。 3.1 工艺流程： 检查构件 ( 或块体 ) ↓ 预应力筋制作 → 穿预应力筋 ↓ 锚具检验 → 安装具及拉设备 拉设备预检 ↓ 拉 ↓ 孔道灌浆 → 制作水泥浆试块 ↓ 起 吊 ← 压水泥浆试块 3.2 检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。其 孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的 预埋钢板应垂直于孔道轴线， 孔道接头处不得漏浆， 灌浆孔和排气孔 应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时，要清理或作好处理。 3.3 穿预应力筋。 3.3.1 穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要 求。 3.3.2 穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好， 以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号， 并套上穿束器。 先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道， 在另一端穿出， 然后逐渐 将钢筋或钢丝束拉出到另一端。 3.3.3 钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。 3.4 安装锚具及拉设备：安装锚具及拉设备时，对直线预应力 筋，应使拉力的作用线与孔道中心线在拉过程中相互重合； 对曲线预 应力筋，应使拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。 3.5 拉： 3.5.1 预应力筋的拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定 时，可采取下列程序之一： 3.5.1.1 0 → 105%σco