整理PNCR脱硝工艺.pptx

PNCR 脱硝工艺一、PNCR 脱硝工艺简介高分子脱硝工艺（PNCR 脱硝工艺）是清华大学化学系谢续明教 授历经多年研发，与北京金石德盛石油科技发展有限公司合作开发， 使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设 计，即将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型 和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线 NOX 浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工 程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其 NOX 排放满 足要求。使用高分子粉末脱硝的观念是选择合适的进料位置，使脱硝 剂与烟气充分混合，将其喷入烟气中与 NOX 反应而达到脱硝目的， 其产物是 H2O、N2、CO2，及其它无毒气体和通常的烟道气成分。工艺流程简介根据 NOX 浓度自动调整—→↓脱硝剂——→料仓——→可调给料器→进入炉膛800℃-900℃高温区→洁净烟 气↑ 罗茨风机———————→二、PCR 脱硝与 SNCR 脱硝工艺对比（按 75t/h 循环流化床锅炉考 虑）传统选择性非催化还原法（SNCR 法）与高分子脱硝剂法（PCR 法）对比表SNCR 法PCR 法备注设备安装难易程度困难容易SNCR 法设备多，安装复杂；PNCR 法集装箱式安装简单工艺情况复杂简单SNCR 法系统多、工艺复杂；PNCR 法工艺简单安装周期较长短SNCR 法安装周期常规 30 天；PNCR 法安装周期 15 天安全性低高SNCR 法还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危性高；PNCR 法脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、 方便运行维护复杂简单SNCR 法设备多运行维护复杂；PNCR 法简单、运行维护方便脱硝剂耗量20%氨水每小时 40Kg每小时 13Kg脱硝剂成本基本持平电耗95KW/h18KW/hSNCR 法比 PCR 法年耗电多 55 万度水耗0.2 吨/小时无SNCR 法比 PCR 法年耗水多 1500 吨人工2 人/班1 人/班PNCR 法如锅炉DCS 系统有冗余，控制系统接入DCS 系统可实现无人值守对锅炉影响较大较小SNCR 法存在以下缺点：喷嘴下方水冷壁腐蚀严重；空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉 出力，降低热效率灰斗积灰渣严重影响布袋除尘器除尘效果，降低布袋使用寿命PNCR 法避免了以上缺点脱硝率30%-50%80%-90%SNCR 法脱硝率一般 30%-50%，并随运行时间加长mg/Nm3 以下排放标准 PNCR 法脱硝率一般 80%时间加长降低；排放浓度随机调 整，轻松降至 50 mg/Nm3 以下氨逃逸10PPM无占地面积较大很小济南热力有限公司莲花山热力检测报告