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目录
1
前言
.......................................................
1
2
设计技术要求及参数 .........................................
1
3
确定执行元件 ...............................................
1
4
系统工况分析 ...............................................
1
4.1
动力分析 .........................................................
1
4.2
运动分析 .........................................................
3
5
计算液压系统主要参数并编制工况图 ............................
3
5.1
预选系统设计压力 .................................................
3
5.2
计算液压缸主要结构尺寸 ...........................................
3
5.3
编制液压缸的工况图 ...............................................
4
6
制定液压回路的方案,拟定液压系统原理图 . ..................... 7
6.1
制订液压回路方案 .................................................
7
6.2
拟定液压系统图 ...................................................
8
7
计算并选择液压元件 .........................................
9
7.1
液压泵的计算与选定 ...............................................
9
7.2
电机的选定 ......................................................
10
7.3
液压控制阀和液压辅助原件的选定 ..................................
11
8
验算
......................................................
11
8.1
液压系统的效率 ..................................................
11
8.2
液压系统的温升 ..................................................
11
设计总结 ....................................................
13
参考文献 ....................................................
14
专用铣床工作台液压系统设计
前言
作为一种高效率的专用铣床,在日常生活中,广泛在大批量机械加工生产中应用。
本次课程设计是以专用铣床工作台液压系统为例, 介绍该组合机床液压系统的设计方法
及设计步骤,其中包括工作台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的
拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。
?液压传动 ?课程设计是整个教学过程中最后一个综合性教学环节, 通过课程设计可
以让我们了解液压传动系统设计的基本方法和设计要求, 提高我们运用所学理论知识解
决具体工程技术问题的能力。能根据设计任务要求,按照正确的设计步骤,拟定出液压
系统。
设计技术要求及参数
一台专用铣床的工作台拟采用单杆液压缸驱动。已知条件如下:铣刀驱动电机功率
为 P=7.5KW,铣刀直径为 De=120mm,转速 n=350r/min。工作台质量 m1=400kg,工件及夹具最大质量为 m2=150kg。工作总行程为 Lz=400mm,其中工进行程为 Lg=100mm。
快进和快退速度均为 vk=4.5m/min ,工进速度范围为 vg=60~1000mm/min,往复运动时加、减速时间均为 t=0.05s。工作台水平放置,导轨静摩擦系数为 μ s=0.2,动摩擦系数为μd=0.1,以下为该铣床工作台进给运动的半自动液压系统设计。
确定执行元件
液压系统的动力原件是定量叶片泵,执行元件确定为液压缸(主要运动是往复直线
运动)。
系统工况分析
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